通過對翅片熱管積灰成因和腐性原因分析,提出提高熱管壁溫采用鋼熱管外毅非金屬材料燃油中加添加劑以及增加除灰設施來減緩腐蝕。對減壓爐空氣預熱器煙氣出口端的排熱管進行了涂敷搪瓷處理,將常壓爐空氣預熱器煙氣側中后部及出口排熱管更換為無機熱傳導熱管,其中排熱管材質升級為鋼,并在常壓爐預熱器煙氣側增設燃氣脈沖吹灰設施。運行表明,達到了防腐抽并延長使用壽命的目的。
常壓爐預熱器熱管搪瓷鋼積灰腐蝕脈沖吹灰器常減壓蒸餾裝置常壓爐空氣預熱器于98年改造成熱管空氣預熱器,當時認為常壓爐以燒燃料氣為主燃料油為輔,同時考慮在結構上采用逐步縮徑來增大煙氣流速以降低積灰?guī)茁?,但投用半年后發(fā)現(xiàn)排煙溫度上升,空氣經過預熱器后溫度下降。
排煙溫度由投用初期的上升到檢修時檢查發(fā)現(xiàn)空氣預熱器煙氣側低溫部位積灰嚴重,翅片間已積滿灰垢,且質地較硬,部分熱管被腐蝕穿孔,導熱介質漏出。當時,由于沒有備用熱管更換,于是只對熱管作清灰處理后再次投用。使用半年后排煙溫度又開始上升,排煙溫度已達到空氣預熱后溫度也只有嚴重影響到裝置的正常生產和節(jié)能降耗工作。
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