密封面是閥門關鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是密封面質(zhì)量的重要因素。
蝶閥密封原理
蝶閥實現(xiàn)密封功能的關鍵結(jié)構(gòu)部分包括閥桿、閥板、閥座、閥體。驅(qū)動裝置帶動閥桿、閥板旋轉(zhuǎn)來啟閉閥門，關閉時依*安裝在閥板邊緣的密封圈與閥座的互相擠壓實現(xiàn)密封。蝶閥的關鍵密封技術在于其能否達到零泄漏的要求，這可以通過補償密封圈的磨損來減少泄露量，密封圈不受摩擦力是這一問題的理想解?？梢酝ㄟ^以下方法實現(xiàn)：控制閥板在啟閉瞬間，閥板與閥座盡量少接觸。
蝶閥常用密封結(jié)構(gòu)：
①采用聚四氟乙烯閥座，并設置有防火結(jié)構(gòu)，當?shù)y的聚四氟乙烯閥座被事故著火燒損后，不銹鋼金屬密封圈便發(fā)揮作用使蝶閥保持緊急密封。
②采用不銹鋼制開口金屬O形圈密封閥座。
③采用不銹鋼金屬U型圈密封閥座。
④采用聚甲醛密封閥座。
⑤采用雙不銹鋼金屬密封閥座，可使蝶閥在雙向壓力作用下均可得到良好密封性。
軟密封與硬密封的比較
軟密封一般是橡膠密封或者是F4密封，造價低，但不耐高溫，密封材料容易老化.相對硬密封來說硬密封要求介質(zhì)潔凈，無固體顆粒，造價高，較大好處是耐高溫，使用壽命長.
根據(jù)介質(zhì)、壓力、溫度選擇，如果都滿足條件，一般都選軟密封，它的密封效果要更好
閥門密封面材料的選擇：
①耐腐蝕?！案g”即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到腐蝕，密封性就不能，因此，密封面材料必須耐腐蝕。閥門材料的耐腐蝕性主要取決于材料的成分及其化學穩(wěn)定性。豪森博格閥門公司提供的閥門產(chǎn)品（尤其是蝶閥）的密封材料則采用脫硫常用的材料 EPDM 和 Flucast，極為考究。適用范圍更廣，性能高，耐腐蝕，大大提高了蝶閥的適用范圍及壽命。
②抗擦傷?！安羵奔疵芊饷嫦鄬\動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。豪森博格生產(chǎn)的工業(yè)閥門使用壓力范圍比較高，公稱通徑大，閥體采用球墨鑄鐵GGG40.3/鑄鋼或不銹鋼。
③耐沖蝕?！皼_蝕”即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
④應有一定的硬度。
⑤密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該近似，這對鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應力和引起松動。
⑥在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。
在目前情況下，只要根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的閥門應特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應選擇硬度較高的密封面材料。