卸船機(jī)、翻車機(jī)、火車卸料口、卡車卸料口、汽車受料槽、震動(dòng)給料機(jī)、葉輪給煤機(jī)、皮帶給煤機(jī)、圓形料倉、條形料倉、皮帶堆料車、堆料機(jī)、取料機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)接塔、碎煤機(jī)室、細(xì)碎機(jī)室、犁煤機(jī)室、卡車落渣口、灰?guī)?、皮帶頭部溜槽、雙層共振篩、篩子出口落煤斗、反擊式破碎機(jī)、破碎機(jī)下落料管、篩下落料管、斜口落料管等處均產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，并產(chǎn)生煤料的損耗。車間地面上有大量煤塵覆蓋著，每天需要工作人員大量清掃。

      起塵點(diǎn)及粉塵產(chǎn)生的原因

⑴ 皮帶頭部溜槽，物料離開運(yùn)輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當(dāng)物料接觸到落料管發(fā)生碰撞物料四溢產(chǎn)生粉塵，物料碰撞落料管過程中產(chǎn)生強(qiáng)氣流，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵。

⑵ 破碎機(jī)上方斜溜槽人孔門，斜溜槽人孔門密封不好，物料離開運(yùn)輸皮帶，物料以一定的速度向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當(dāng)物料接觸到落料管發(fā)生碰撞物料經(jīng)縫隙向外界溢出。

⑶ 碎煤樓一樓處皮帶的導(dǎo)料槽，物料經(jīng)斜溜槽落在導(dǎo)料槽上，物料在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流，在斜溜槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽后受空間的限制，導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)速高達(dá)7—15米/秒，高速運(yùn)動(dòng)攜帶大量粉塵從導(dǎo)料槽口吹出，由于導(dǎo)料槽密封因長(zhǎng)時(shí)間操作而漸差，誘導(dǎo)風(fēng)同時(shí)通過導(dǎo)料槽后端、左右兩側(cè)溢出，帶出大量的粉塵。物料落到導(dǎo)料槽上還會(huì)與導(dǎo)料槽發(fā)生碰撞產(chǎn)生強(qiáng)氣流，小顆粒物料在氣流的作用下又會(huì)揚(yáng)起產(chǎn)生粉塵。 干霧抑塵裝置對(duì)各車間的降塵設(shè)備進(jìn)行配置。

      卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案概述

1、為了大限度的降低設(shè)備投資，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各車間和轉(zhuǎn)運(yùn)站的布局情況，進(jìn)行合理劃分，分別將轉(zhuǎn)運(yùn)站與相鄰較近的車間合并為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)。在每個(gè)系統(tǒng)配置一套單獨(dú)的分段獨(dú)立式降塵設(shè)備，系統(tǒng)水源、電源與現(xiàn)場(chǎng)水源、電源的接口位置均按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。每個(gè)系統(tǒng)中，采用單獨(dú)的控制程序，在實(shí)現(xiàn)單個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一控制的同時(shí)，完成同一高程處各降塵點(diǎn)的單獨(dú)控制。根據(jù)招標(biāo)文件提供的每個(gè)部位的塵點(diǎn)數(shù)量和噴嘴數(shù)量，合理選擇配置螺桿式空壓機(jī)、多級(jí)管道增壓泵及相應(yīng)過濾裝置的規(guī)格參數(shù)。

2、管路走向根據(jù)每個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備、塵點(diǎn)布局而定，所需鍍鋅鋼管的規(guī)格型號(hào)根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)和每個(gè)高程位置所需噴嘴的數(shù)量進(jìn)行確定。敷設(shè)管路時(shí)，每個(gè)高程位置的水源、氣源管道采用傾斜式安裝（傾斜角約為5°），并在水源、氣源管道末端安裝一個(gè)管道沖掃閥，確保在安裝噴嘴前整個(gè)系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)全部沖掃干凈，防止噴嘴堵塞。

3、整個(gè)系統(tǒng)包括氣霧主機(jī)、增壓水泵、空氣壓縮機(jī)、噴嘴、水路、氣路控制器、過濾器等主要設(shè)備，系統(tǒng)帶有增壓、過濾等功能。系統(tǒng)采用自動(dòng)化程序控制，通過檢測(cè)皮帶的運(yùn)行信號(hào)和皮帶上的煤流信號(hào)自動(dòng)將氣霧裝置投入運(yùn)行，同時(shí)系統(tǒng)可接受遠(yuǎn)程程控系統(tǒng)的命令，遠(yuǎn)程開啟關(guān)閉氣霧系統(tǒng)，并將現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)送到程控系統(tǒng)。用戶僅需提供380V電源以及水源（工業(yè)水）

      卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)有一到三個(gè)出水口，可帶10—400個(gè)噴嘴，本機(jī)需要連接的出水管數(shù)目和噴嘴個(gè)數(shù)以及設(shè)置需根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，具體配置請(qǐng)聯(lián)系我們的銷售人員。

      卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置包括：

1、高壓水泵

2、電機(jī)

3、進(jìn)水浮球開關(guān)

4、主機(jī)箱

5、PZ專用水箱

6、水過濾器

7、濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)

8、水泵缺水保護(hù)系統(tǒng)

9、自動(dòng)排水系統(tǒng)

10、高壓PE管及輸出接口

11、反濺式自鎖微霧噴嘴（數(shù)量依系統(tǒng)大小而定）

12、濕度傳感器（標(biāo)準(zhǔn)配置一個(gè)）

13、變頻控制系統(tǒng)

14、微電腦10段時(shí)間循環(huán)控制

15、電機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)

備注：＊用戶選用配置非標(biāo)準(zhǔn)配置

     卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)安裝前準(zhǔn)備

1、 水電供應(yīng)

A．客戶廠方負(fù)責(zé)接通水電至安裝主機(jī)的位置供本系統(tǒng)使用。

B．須有單獨(dú)的水源（壓力不低于0.02mpa，流量不低于1.3立方/小時(shí)，水質(zhì)需（符合國(guó)家自來水標(biāo)準(zhǔn)）。

C．電源（三相四線）——380v±10%,50hz，4KW電力供本系統(tǒng)專用，有良好的接地裝置（電阻小于100Ω）。

2、主機(jī)安裝

A、主機(jī)須安置于室內(nèi)或有遮蓋的場(chǎng)所以免日曬雨淋。遠(yuǎn)離熱源，四周0.5米范圍內(nèi)不要堆放雜物或存在障礙物，確保良好的通風(fēng)，以防主機(jī)內(nèi)部散熱不良。（電器元件的環(huán)境要求：濕度：小于85%，溫度：0-50℃）。

B、主機(jī)箱須水平放置以利于各處的潤(rùn)滑和各連接部件的受力，防止噪音和振動(dòng)增大。

C、電器及主機(jī)箱必須安全接地，以防觸電。

      卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)特點(diǎn)：

1.斷水保護(hù)。

2.停機(jī)泄壓。

3.溫濕度自動(dòng)控制。

4.時(shí)間自動(dòng)控制。

      卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)選取建議

霧細(xì)不濕：高壓微霧噴霧咀每秒能產(chǎn)生50億個(gè)霧滴，霧滴的直徑僅為3~10um，

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠：微霧主機(jī)可24小時(shí)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴頭及水霧分配器無動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中也不損壞。

自動(dòng)可控按需噴霧：噴霧且可按需設(shè)置噴霧量、噴霧時(shí)間。高壓微霧加濕系統(tǒng)泵站的輸出流量從100kg/h~1600kg/h，可在流量范圍內(nèi)可任意配置霧頭，還可以任意組合進(jìn)行加濕精度的調(diào)整。通過設(shè)定參數(shù)以后，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理，每間隔一段時(shí)間噴灑一次水霧。

密封抑菌安全衛(wèi)生：高壓微霧加濕系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

      卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程

我們從4個(gè)方面，致力于不斷持續(xù)的締造完美與健康的降塵專家地位 

1.降塵設(shè)計(jì)，我們提供專業(yè)的降塵方案，從方案初始提供創(chuàng)意設(shè)想； 

2.設(shè)備提供，我們以優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)完美的降塵需求； 

3.工程服務(wù)，根據(jù)客戶需求，我們提供快速、便捷、安全的工程服務(wù)； 

4.研發(fā)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，我們持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)投入，不斷更新，同時(shí)致力于高壓降塵行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定，規(guī)范和領(lǐng)軍行業(yè)的發(fā)展。

      卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)售后服務(wù)

1.根實(shí)際情況設(shè)定噴霧的開啟關(guān)閉時(shí)間和間隔噴霧時(shí)間.

2.長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),注意系統(tǒng)內(nèi)凈水設(shè)備的清洗或更換.

3.長(zhǎng)時(shí)間高峰使用時(shí)注意噴頭內(nèi)濾芯的更換.(噴頭濾芯1元一個(gè))

4.噴頭的核心為陶瓷芯片.不生銹,如有異樣,應(yīng)及時(shí)和工作人員聯(lián)系.

5.更換濾芯時(shí)應(yīng)把電源關(guān)閉

6.系統(tǒng)一年內(nèi)保養(yǎng)一次.(更換濾芯和系統(tǒng)檢查.)

7.系統(tǒng)主機(jī)發(fā)生異常聲音應(yīng)及時(shí)和工作人員聯(lián)系.  

8.本公司卡車卸料口自卸車卸料粉塵治理加濕降塵系統(tǒng)質(zhì)保一年       

一條龍服務(wù)

十多年專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)  為您提供噴霧工程設(shè)計(jì) 制作 施工及后期維護(hù)