特種設(shè)備加裝15噸液壓卷揚機圖片 自落體液壓絞車
液壓卷揚機具有承載能力大、吊裝平穩(wěn)以及運行速度范圍較廣等優(yōu)點,應(yīng)用廣泛,但由于缺乏對卷揚機安全使用的意識及有效方法,經(jīng)常造成生產(chǎn)事故。
液壓卷揚機固定不堅固，地錨設(shè)置不牢固，導(dǎo)致卷揚機移位和傾覆。
卷筒上無防止鋼絲繩滑脫的防護裝置或防護裝置設(shè)置不合理、不，致使鋼絲繩脫離卷揚機。
鋼絲繩末端未固定或固定不符合要求，致使鋼絲繩脫落。
液壓卷揚機制動器失靈，無法定位。
繩筒軸端定位不準(zhǔn)確引起軸疲勞斷裂。
安裝位置
1.搭設(shè)操作棚，并操作人員能看清指揮人員和拖動或吊起的物件。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不應(yīng)影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。處于危險作業(yè)區(qū)域內(nèi)操作棚，頂部應(yīng)符合防護棚
的要求。
2.地基堅固。卷揚機應(yīng)盡量遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高、土質(zhì)堅固的地方，埋設(shè)地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防治卷揚機移動和傾覆。
3.卷筒方向。卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正，從卷筒到個導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定是：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導(dǎo)向輪翼緣與鋼絲繩磨損。
液壓卷揚機的日常檢查與維護
（1）經(jīng)常檢查各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件松動或脫落，尤其對軸承座螺栓和地腳螺栓就特別注意檢查，有松動應(yīng)及時擰緊，脫落件應(yīng)及時補齊。
（2）定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪有竄動，齒部磨損超限，有無裂紋、斷齒等嚴重損傷；油箱中油量夠，油有變質(zhì)和沉淀物等情況。
（3）經(jīng)常檢查潤滑油泵運行正常，各潤滑部位油流暢通和定量，油圈轉(zhuǎn)動，油溫正常，否則應(yīng)及時調(diào)節(jié)和更換。
（4）定期檢查制動系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機構(gòu)、液壓站等工作靈活正常，閘塊與閘盤（或閘輪）之間間隙符合規(guī)定，保險制動閘的動作正常，制動操作手把在施庫時還留有全行程1/4的儲備行程，
制動閘配重錘被異物墊住，盤式制動閘碟形彈簧失效，否則就及時處理和調(diào)整。
（5）經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母偉動情況，試驗減速警鈴和過卷保護開關(guān)，若有動作不靈敏的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整和緊固。
（6）檢查主令控制器、電磁鐵接觸器、各種繼電器信號裝置等接觸觸點的燒損情況，若有燒損現(xiàn)象，應(yīng)及時修磨或更換觸點。
（7）檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞整齊，繩頭固定牢固，查看鋼絲繩斷和磨損的檢查記錄。
（8）檢查聯(lián)軸器松曠、變形和缺件，檢查聯(lián)軸器軸向竄量和間隙，徑向位移和端面傾斜符合要求，更換損壞的彈性膠圈，補齊已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件。
（9）經(jīng)常擦試設(shè)備，清掃浮塵雜物，保持機亮地凈。