隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)石油以及對(duì)石化產(chǎn)品的需求不斷增加，從原油、天燃?xì)獾仁a(chǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)、管道運(yùn)輸、煉油生產(chǎn)到成品油的儲(chǔ)存，都需要建設(shè)儲(chǔ)罐、管道、生產(chǎn)線等鋼結(jié)構(gòu)裝置，這些裝置都需要防腐涂料。

適用范圍◇ 輕工產(chǎn)品、代工儲(chǔ)罐、海洋設(shè)備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的防腐蝕；◇ 要求加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。技術(shù)指標(biāo)：試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度，Mpa  ≥130 彎曲強(qiáng)度，Mpa  ≥230 拉伸強(qiáng)度，Mpa  ≥100 沖擊韌性，KJ/cm2  ≥270 收縮率，%  ≤0.2 耐30%硫酸  耐 耐30%鹽酸  耐 耐10%硝酸  耐 耐10%醋酸  耐 耐10%氫氧化鈉  耐 耐汽油，120#  耐 耐5%氫氟酸  耐 耐氨水  耐性能特點(diǎn)◇ 耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿；◇ 粘結(jié)強(qiáng)、抗拉裂；◇ 提高熱變型溫度，降低溫沖擊強(qiáng)度；◇ 特別是能提高基體的強(qiáng)度與彈性。系統(tǒng)特征◇ 油性、實(shí)色，亮光；◇ 厚度0.3-3mm；◇ 一般使用年限為3-5年。

施工工藝

工藝名稱具體做法及要求參考用量底涂層1.使用環(huán)氧防腐底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；2.用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；3.門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m2玻纖布鋪設(shè)玻纖布，將調(diào)好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上，用刮刀刮平。中涂砂漿層1.使用防腐環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻；2.用批刀整體滿刮1～2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 0.60kg/m2/mm膩?zhàn)訉?.使用環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；2.用批刀批括1～2遍，重點(diǎn)是填充地面的坑洞缺陷處；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、擰干的濕毛巾等清理干凈。 0.20-0.30 kg/m2面涂層1.使用環(huán)氧面漆：主漆和固化劑按比例混合，攪拌均勻，調(diào)至合適的施工粘度；2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。 0.25-0.30 kg/m2    

三、玻璃鋼施工中常見的缺陷及方法缺陷

1：膠液不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點(diǎn)等膠液末吸收現(xiàn)象，用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢，分層的聲音。原因 (1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；

(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴(yán)重；

(3)、膠液太稠或施工時(shí)間長，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過密過厚。

(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。