不銹鋼乳制品管道自動焊機是一個專門的焊接區(qū)域，其中電弧在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件（諸如管道之類的物體）機械地旋轉(zhuǎn)360°（雙向上焊接180度）。 該工藝旨在解決燃氣鎢極電弧焊工藝（GTAW）中操作人員錯誤的問題。 在軌道焊接中，計算機控制的過程幾乎沒有操作員的干預。該工藝專門用于高質(zhì)量的可重復焊接。
不銹鋼乳制品管道自動焊機系統(tǒng)的主要部件是電源和控制器，焊頭以及必要時的送絲機構(gòu)。 某些尺寸和材料類型的焊接還需要使用水/冷卻劑系統(tǒng)。 有許多因素會對焊接結(jié)果產(chǎn)生影響。 這些方面包括焊接電流的電弧長度，幅度和脈沖頻率，焊接速度，惰性保護氣體，母材，填充材料，焊接準備和導熱性。 通過詳細了解如何針對每個單獨的焊接任務(wù)正確調(diào)整所有這些參數(shù)，實現(xiàn)高質(zhì)量焊接。
除了目前使用TIG冷焊和熱焊絲的方法外，可以在半導體，航空航天，醫(yī)療，水處理，食品飲料等各種行業(yè)中實現(xiàn)全方位的新應用。乳制品不銹鋼管道自動焊機可以使用廣泛的技術(shù)和不同類型的技術(shù)提供可重復質(zhì)量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中，這也可以達到高標準。乳制品不銹鋼管道自動焊機的成本是傳統(tǒng)焊接設(shè)備所需的初始資本成本的5-10倍，但生產(chǎn)率也明顯高于傳統(tǒng)TIG（2-3倍）。
