PEEK/英國威格斯/450PF
特性:半結(jié)晶,良好的流動性,
性能項目 | 測試方法 | 測試條件 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.30 | g/cm3 | |
堆積密度 | ISO 1183 | 0.30 | g/cm3 | ||
平均粒徑 | ISO 13320-1 | 50 | μm | ||
熔體粘度 | Victrex內(nèi)部方法 | 0.45 | kNsm2 | ||
機械性能 | 拉伸強度 | ISO 527 | 屈服,23℃ | 100 | MPa |
斷裂伸長率 | ISO 527 | 23℃ | 30 | % | |
拉伸模量 | ISO 527 | 23℃ | 3700 | MPa | |
彎曲強度 | ISO 178 | 23℃ | 160 | MPa | |
彎曲模量 | ISO 178 | 23℃ | 4100 | MPa | |
IZOD缺口沖擊強度 | ISO 180/A | 23℃ | 6.5 | kJ/m2 | |
IZOD無缺口沖擊強度 | ISO 180/U | 23℃ | 不斷裂 | kJ/m2 | |
熱性能 | 熔點 | ISO 11357 | 343 | ℃ | |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | ISO 11357 | 143 | ℃ |
PEEK的簡介:
聚醚醚酮(PEEK)是20世紀70年代末研究開發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料,是公認的全世界性能較高的熱塑性材料之一,因其具備優(yōu)異的綜合性能,在國防、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫(yī)療衛(wèi)生等高新技術(shù)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。
Polyetheretherketones (PEEK) ,中文名稱為聚醚醚酮。PEEK是部分結(jié)晶體,并具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為143 ℃ ,熔化溫度為334 ℃ 。材料耐抗有機和水環(huán)境,廣泛應(yīng)用于軸承、活塞、水泵、壓縮機閥板、電纜絕緣等。
PEEK的特性:
(1) 耐高溫性。PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負載熱變形溫度高達316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達300℃。
(2) 自潤滑性。PEEK具有良好的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。
(3) 耐腐蝕性。除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
(4) 阻燃性。PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。
(5) 易加工性。由于PEEK具有較好的高溫流動性,且熱分解溫度高的特點,可采用多種加工方式,比如注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
(6) 機械特性。PEEK具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的優(yōu)良耐疲勞性。
(7) 電性能。PEEK有高的體積電阻率和表面電阻率,在寬廣的溫度范圍及環(huán)境變化下可以承受各種頻率的交流電位場強,保持良好的絕緣性能。
(8) 耐水解性。樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下可以連續(xù)使用而保持良好的機械性能。
(9) 耐候性。優(yōu)良的耐候性能,聚合物可用于制造工作環(huán)境要求嚴格或需要經(jīng)常耐殺菌處理的組件。
PEEK的應(yīng)用:
由于PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,使之成為當今熱門的高性能工程塑料之一,目前主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領(lǐng)域。
PEEK在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用
在汽車交通和其他工業(yè)方面,“以塑代鋼”尤為突出,利用PEEK樹脂良好的耐摩擦性能和機械性能,可以作為金屬不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)、保險杠等各種零部件,另外也可用在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中。奧迪、尼桑、NEC、夏普、克萊斯勒、通用已開始大量使用這種材料。
PEEK在航空領(lǐng)域的應(yīng)用
PEEK聚合材料因其異常堅固、具有化學(xué)惰性和阻燃特性,并容易加工成公差極小的零部件, PEEK的比重輕、防腐性、抗溫性等優(yōu)點,可以成功取代金屬、傳統(tǒng)復(fù)合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通過多家飛機制造商的資質(zhì)認可,同時也符合供應(yīng)軍用標準產(chǎn)品要求,PEEK樹脂可以制造各種飛機零部件---在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用得以迅速擴展。
飛機減重是航空領(lǐng)域一個重大課題;PEEK和金屬的密度比約是1:7;目前空中客車公司用PEEK復(fù)合材料制作飛機電纜夾頭和護套,使得航空零件減重50%,可節(jié)約成本75%。大大提升了空中客車的續(xù)航能力。
PEEK在機械領(lǐng)域的應(yīng)用
制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件、代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪。
優(yōu) 點
1、延長部件壽命
2、減少停機次數(shù)[30天-10個月提高10倍,減少10次停機更換]
3、減輕材料重量
4、降低磨損程度和噪音級別
特 性
1、在120℃的溫度下具有突出的耐疲勞性;
2、耐化學(xué)腐蝕:不溶于常見的任何溶劑。
3、無潤滑條件下的耐磨性
PEEK在電子領(lǐng)域應(yīng)用
歐盟ROHs指令:焊錫無鉛化,要求集成電路板焊接無鉛化,為PEEK創(chuàng)造了機會。
2012年:芬蘭PEEK應(yīng)用于軟鍵盤,壽命提高5倍;蘇威PEEK復(fù)合材料制成膜,蘋果公司用于手機、IPAD、筆記本電腦主板,用戶反響強烈,深受親睞。
核能行業(yè)
耐輻射性是核電行業(yè)應(yīng)用材料的關(guān)鍵性能之一。熱塑性材料受到電磁或粒子型電離輻射可能會變脆。由于PEEK具有能量穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu),用PEEK制造的部件能夠即使受到高劑量電離輻射依然可以正常工作。
PEEK聚合物具有比其它材料更高的耐輻射性能。耐輻射性、高溫情況下優(yōu)異的電性能、出眾的機械強度、良好的耐化學(xué)腐蝕性、很低的吸濕率和優(yōu)異的耐水解性,應(yīng)用于核電行業(yè)電纜包覆和電線絕緣系統(tǒng)以及耐高溫的連接件等。
醫(yī)療領(lǐng)域
人造骨關(guān)節(jié)材料是從當初的無機物逐漸向有機物演變的。鈦鋼合金優(yōu)點:強度大、剛性強等。致命的缺陷:是無機產(chǎn)品,生物相容性不好,常常會引起患者的不適;它的抗腐蝕性和耐磨性也不如有機高分子復(fù)合材料,常常在3到10年的期限里發(fā)生松動和磨損.必須再次更換,給患者帶來了巨大的痛苦。
聚醚醚酮(PEEK),具有多種優(yōu)良的綜合特性,是的骨關(guān)節(jié)材料,美國用PEEK開發(fā)長期植入人體的骨關(guān)節(jié)、韌帶、肘關(guān)節(jié)、手指等很多部位,解除患痛,應(yīng)用效果很好。
PEEK可在134攝氏度下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。
特 點:
1、凈度高:聚合過程中無副產(chǎn)物、無低分子量、無單體 ;
2、人體相容性好 (碳氫氧有機物質(zhì));
3、X射線可穿透性好:透視病灶清晰;
威格斯:占產(chǎn)能7%,產(chǎn)值占銷售額30%;歐洲市場十五年應(yīng)用歷史,醫(yī)患好評,應(yīng)用態(tài)勢迅猛。
韓國美容:美容整形已成產(chǎn)業(yè),所需人造骨PEEK ,需求量迅猛增長。
噴涂工業(yè)領(lǐng)域
粉末噴涂,就是通過靜電噴涂、火焰噴涂等技術(shù),將聚醚醚酮樹脂的精細粉末涂覆在基材表面。部件表面的聚醚醚酮樹脂涂層可大幅度提高和改善部件耐腐蝕、耐磨損和絕緣等性能。
PEEK樹脂的精細粉末涂料覆蓋在基材表面,可以得到具有絕緣性好、耐腐蝕性強、耐熱、耐水解的PEEK涂裝制品,廣泛應(yīng)用于化工防腐、家用電器、電子、食品機械、醫(yī)療等領(lǐng)域。
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公司產(chǎn)品多通過各項認證,安全環(huán)保,原廠原包,拒絕劣質(zhì)產(chǎn)品,假一法十。認證都有相關(guān)的產(chǎn)品證書,如SGS、COA出廠報告等,凡購買公司產(chǎn)品者,都可提供相關(guān)證書!
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1、會提供注塑技術(shù)相關(guān)的幫助?售前還是售后?
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