一、產(chǎn)品圖片

二、產(chǎn)品概述

CK-SF系列軟化水設(shè)備是本公司根據(jù)工業(yè)用軟化水的要求而精心設(shè)計(jì)制造的水處理裝置。結(jié)合過濾、軟化工藝，能有效地去原水中各類懸浮物、顆粒雜質(zhì)、硬度成分及重金屬離子等物質(zhì)。該軟化設(shè)備自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、流程清晰、占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低，安全可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便，是工業(yè)用軟水的理想設(shè)備。

軟化器內(nèi)裝有001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂。樹脂由一種不可溶或不可滲透的電荷載帶體（骨架）和與能離解的交換離子（陽(yáng)離子）兩個(gè)基本部分組成。樹脂中的Na+或H+與原水中的Ca、Mg等離子發(fā)生置換反應(yīng)，使易于結(jié)垢的離子留存在樹脂床層中，以實(shí)現(xiàn)水的軟化。樹脂中的Na+或H+與Ca2+、Mg2+交換后會(huì)逐漸失去軟化能力，因而需要定期用NaCl對(duì)樹脂進(jìn)行再生以恢復(fù)交換能力。本設(shè)備具有自動(dòng)地按照所設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行反沖洗、吸鹽、快沖洗（往鹽箱加水）和制水功能,自動(dòng)完成對(duì)樹脂的再生操作。

三、軟化原理

本全自動(dòng)軟化水制備裝置采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。 　　

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 　　

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽(yáng)離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下： 　　

　　　Ca（或Mg）（HCO3）+2RNa=R2Ca（或Mg）+Na2CO3

　　　Ca（或Mg）SO4+2RNa=R2Ca（或Mg）+ Na2SO4

　　　Ca（或Mg）Cl2+2RNa=R2Ca（或Mg）+ 2NaCl

　　　采用NaCl再生時(shí)反應(yīng)如下：

　　 R2Ca（或Mg）+ 2NaCl= Ca（或Mg）Cl2+2RNa

即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca2+、Mg2+被置換成Na+?？刂崎y的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。

四、整個(gè)再生過程包括四個(gè)核心步驟：

1、反洗--松動(dòng)樹脂層

2、吸鹽慢洗--發(fā)生交換反應(yīng)

3、沖洗（正洗）--將化學(xué)反應(yīng)交換下來的鈣、鎂離子沖凈。

4、注水--為了下次再生

五、技術(shù)參數(shù)：

工作溫度：2℃～50℃

進(jìn)口壓力：0.2～0.6MPa

原水硬度：≦6mmol/L

出水硬度：0.03mmol/L

功耗：10～40W

電源：220v/50Hz

鹽耗：<100克/克當(dāng)量

水耗：<產(chǎn)水量的2%

布置形式：?jiǎn)喂藁蚨喙薏⒙?lián)

再生方式：順流再生或逆流再生

六、主要用途：

軟化除鹽、電子除垢儀、過濾分離、鍋爐軟化、工業(yè)軟化設(shè)備、食品軟化設(shè)備、家用自來水軟化等。對(duì)于用反滲透設(shè)備處理地下水用來制取純水時(shí),為充分去除水中鈣鎂離子也必須配置水軟化裝置。

七、設(shè)備選型注意事項(xiàng):

原水硬度:原水硬度小于6mmol/L時(shí),可按上表中所列產(chǎn)水量選擇軟水器.原水硬度大于6mmol/L,建議采用二級(jí)軟化.

經(jīng)軟化后出口水硬度小于0.03mmol/L

工作壓力:0.2-0.5MPa

入水水濁度<5

工作電源:220V

運(yùn)行流速:20-30m/h.

八、聯(lián)系方式：

公司名稱：廣州純科環(huán)?？萍加邢薰?/strong>

公司地址： 廣州市白云區(qū)均禾街清湖村蘇元莊自編8號(hào)

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