泰安環(huán)保水性地坪漆綠色健康

泰安環(huán)保水性地坪漆綠色健康  完整來說，水性環(huán)氧地坪（墻面）施工總共分為五個步驟：基層處理、底涂、中涂、面涂和后期養(yǎng)護.

水性環(huán)氧地坪漆適用范圍：

水性環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)具有優(yōu)異的透氣性，既能防塵，能阻止化學物質(zhì)、工業(yè)廢物、污水滲入地面，又能克服地下潮氣，避免涂層因基層潮濕（返潮）而起泡剝落或冰凍脹裂。特別適用于要求防塵、耐磨、易清潔、基層潮濕、未做防潮處理的地坪表面。如：工業(yè)車間、倉庫、食堂、精密制造、地下停車場、冷庫等場所的潔凈地面。

選用要求：基層（除了濕度外）須符合環(huán)氧系統(tǒng)的基本條件。

水性環(huán)氧地坪漆技術指標：

項    目

指      標

附著力    （級）

≤1

鉛筆硬度  （H）

2

抗沖擊性  （反沖）

涂膜不開裂、不脫落

抗壓強度  （MPa）

＞50

耐磨性    （mg）

＜40          (500g/1000r)

耐10%H2SO4（7天）

漆膜未見腐蝕現(xiàn)象

耐10%HCl   (7天）

漆膜未見腐蝕現(xiàn)象

耐40%NaOH（7天）

漆膜未見腐蝕現(xiàn)象

不同行業(yè)對車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環(huán)氧地坪漆 涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規(guī)工序進行施工，即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強層→膩子→面漆。

(1)基層處理：對于油污較多的混凝土地面，可用10%~15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清理砂塵、油污的方法處理。

(2)封底：將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，輥涂2遍，使其充分潤濕并到混凝土內(nèi)部，起粘結作用。

(3)中層砂漿：在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，地坪漆用抹涂方法使涂層達到一定厚度，以提高地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。

(4)膩子：待環(huán)氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環(huán)氧膩子，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，堅固的基面。

(5)面涂：將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕等多功能地坪涂層。當水性環(huán)氧地坪漆涂料用于食品、醫(yī)藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。

施工時要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃；以15~40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。

水性環(huán)氧地坪漆施工指導：

1.施工前基礎表面處理

混凝土表面需要有足夠強度(抗壓強度至少 25 N/mm2 抗拉強度至少 1.5 N/mm2),表面必須潔凈、密實、平整，具有一定的粗糙度，無松動基層，無油漬和其它妨礙粘結的雜物。如有必要，可用噴砂機、地面打磨機，高壓水等進行表面處理?；炷帘砻嬗蟹e水時不宜施工。若對表面基層不確定,請先做必要小樣測試.

而溶劑型傳統(tǒng)地坪卻在耐磨性和物理硬度當面僅達到較強的等級。

2.施工條件

涂裝環(huán)境溫度范圍：10～35℃。涂裝環(huán)境濕度范圍：<70%；

混凝土強度大于C25，如有疑問，請先做小樣測試。

3.產(chǎn)品攪拌/配料

配料時須先將B組份攪拌，將適量的A組份加入到B組份中，用手提攪拌工具(300 - 400 rpm轉速的電動攪拌器及其他相適宜的攪拌工具）將材料攪拌2--3分鐘直至完全均勻，然后按要求加入適量的水，再次攪拌均勻，方可使用。

切記：不能同時將A組份、B組份、水同時加入，共同攪拌，這會導致嚴重的質(zhì)量問題。我公司擁有十余年專業(yè)施工經(jīng)驗，期間遇到各種層出不窮的難題，但終都以團隊的協(xié)作性與專業(yè)性圓滿解決問題，歡迎各界人士蒞臨指導與咨詢。l     亞光漆膜質(zhì)感，無光污染；