PP-R407是低氫鈉型藥皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。具有高溫抗氫侵蝕性能。焊前焊件預(yù)熱至160～200℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。

適用于Cr2.5 Mo類(lèi)（如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等）珠光體耐熱鋼的焊接。如工作溫度為580℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度為550℃以下的蒸汽管道、集箱及高溫合成化工機(jī)械、石油裂化設(shè)備、壓力容器等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素CMnSiCrMoSP標(biāo)準(zhǔn)值0.05~0.12≤0.90≤0.602.00~2.500.90~1.20≤0.035≤0.015*≤0.035≤0.025*注： *元素含量為JB/T4747所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度Rm/ MPa屈服強(qiáng)度ReL或Rp0.2/ MPa伸長(zhǎng)率A / %常溫 沖擊吸收功AKV/ J標(biāo)準(zhǔn)值≥590590~690*≥490≥15≥20*≥27≥55*注：*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤3.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm2.53.24.05.0焊接電流 / A60~9090~120130~170170~210注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。    

PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素CMnSiCrMoVSP標(biāo)準(zhǔn)值0.05~0.12≤0.90≤0.600.80~1.500.40~0.650.10~0.35≤0.035≤0.020*≤0.035≤0.030*注：*元素含量為JB/T4747所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度Rm/ MPa屈服強(qiáng)度ReL或Rp0.2/ MPa伸長(zhǎng)率A / %常溫 沖擊吸收功AKV/ J標(biāo)準(zhǔn)值≥540540~640*≥440≥17≥20*≥27≥47*注：*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm2.53.24.05.0焊接電流 / A60~9090~120130~170170~210注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。    

說(shuō)明：PP-R307是低氫鈉型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至160～22O℃，并保持該層間溫度。
用途：適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設(shè)備等，如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。