主要用于基礎梁、承臺、集水坑等側(cè)模不容易拆除的部位。但是磚胎模砌筑工程量較大，投入人力較多，成本較高。能否用50mm的水泥纖維板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磚胎膜，并取得經(jīng)濟效益，是本文攻克的難點。

1、適用范圍

本工法適用于建筑工程中基礎梁、承臺、集水坑等側(cè)模不容易拆除的部位，采用GRC水泥板替代磚胎模，起到節(jié)約成本、節(jié)約工期、降低勞動力投入等效益。

2、材料及設備

2.1材料：根據(jù)材料計劃及施工現(xiàn)場進度安排情況，配備足夠的GRC水泥板及砂子、石灰、水泥、鋼釘、鋼絲繩、木楔子等材料。

2.2機具設備：木工電鋸、手電鉆、鐵木榔頭、水平尺、鋼卷尺、托線板、線墜、鐵抹子、篩子、手推車等。

水泥：采用325號普通硅酸鹽水泥，水泥不得受潮結(jié)塊。

砂子：中砂，應過5mm孔徑的篩，含泥量不得大于5%。

水：采用自來水。

砂漿：抹灰采用砂漿強度為M5。（冬期施工內(nèi)摻防凍劑）

進場材料必須有出廠合格證及試驗報告，對不符合要求的材料嚴禁進場，水泥板裝卸平穩(wěn)、避免沖撞。

        GRC材料砂漿進行現(xiàn)場拌制，隨伴隨用，砂漿應具有良好的和易性和保水性，水泥砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢（當大氣溫度超過30℃時，應在拌成后2小時內(nèi)使用完畢），嚴禁使用過夜砂漿。

3、施工準備

3.1項目經(jīng)理部組織專業(yè)施工隊伍，并進行施工前技術、安全培訓，培訓合格后方準入場。

3.2基坑（槽）必須開挖到位，并按設計和規(guī)范要求對基坑（槽）底、側(cè)處理完畢。

3.3施工測量放線等均已在現(xiàn)場彈出，并經(jīng)驗收、復核并辦理好復核手續(xù)。

3.4基坑及基槽周邊堆土固化處理完畢，避免施工土方坍塌或夾砂等污染作業(yè)面。

4、施工工藝及方法

4.1施工工藝

澆筑承臺及地梁墊層→測設承臺及地梁邊線→GRC水泥板固定、安裝→水泥板模板外側(cè)回填土至底板墊層底并夯實→澆筑底板墊層→抹灰→防水施工→綁扎鋼筋→混凝土澆筑

4.2施工方法

承臺及地梁的基坑（槽）開挖并驗槽完畢后，盡快施工承臺及地梁底墊層，墊層比承臺及地梁邊線外擴100mm。

水泥板加工時考慮到防水的抹灰，要做成圓角，所以加工水泥板時高度比梁高度低2cm。水泥板與邊坡之間用2：8灰土填充，分層夯實。地梁、承臺水泥板與筏板墊層交接處陰陽角抹灰成圓角。

（1）材料質(zhì)量必須符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證書。

（2）GRC水泥板支設位置準確，嚴禁位移。

（3）模板內(nèi)部凈尺寸必須保證設計要求的結(jié)構界面尺寸，要考慮抹灰層、防水層、防水保護層厚度。

（4）其他工程操作時應避免碰撞已固定好的水泥板。

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