羅田縣WXQGZ網(wǎng)架鋼支座陸韻廠家制造

支座設(shè)計(jì)制造原理 

支座體形均勻規(guī)整,無論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置,都力求使其幾何尺寸、剛度延性均勻規(guī)整,提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度與延性。 
多道抗振防線。 
支座防止脆性和失穩(wěn)破壞。 
防止材料老化。 
支座高質(zhì)量的制造與安裝。

鋼支座的性能參數(shù)指標(biāo)

鋼支座水平剪力:500-80000KN 

鋼支座豎向承載力:500-80000KN 
鋼支座豎向拔力:500-80000KN 
以上三種類型的力可用相應(yīng)組合選取,但情況特殊時(shí)需另行復(fù)核設(shè)計(jì)。 
鋼支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角:0.01-0.02rad 
鋼支座摩擦系數(shù):μ=0.03(常溫-25°~40°)μ=0.05(低溫-60°~25°) 

支座的優(yōu)點(diǎn) 

支座采用防老化橡膠傳遞力,不僅起到減振的作用,同時(shí)能滿足彎距產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角。 
支座可萬向承載,即可承受壓力,拔力和任意方向的剪力。 
支座可萬向轉(zhuǎn)動(dòng),以釋放任意方向的彎距。 

支座的受力部件大部分采用鋼件。橡膠墊也是按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)并用密封圈將橡膠與空氣隔離,重要的是支座外表面采用耐海洋大氣、抗紫外線防腐處理,從而保證了支座在60年內(nèi)不會(huì)影響使用。 

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鋼支座的安裝：

1、支座安裝時(shí)，支承墊石頂面應(yīng)鑿毛，并用清水沖去墊石表面的碎石和細(xì)砂，同時(shí)清除錨孔內(nèi)的雜物。待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環(huán)氧砂漿調(diào)平層， 調(diào)平層高程略高于支座設(shè)計(jì)高程，然后將支座就位、對(duì)中并調(diào)整水平后，當(dāng)支座調(diào)至設(shè)計(jì)高程時(shí)，用墊塊將支座墊起，再用環(huán)氧砂漿或強(qiáng)度等級(jí)高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環(huán)氧砂漿的部位，并注意將環(huán)氧砂漿搗密實(shí)。支座底板以外溢出的砂漿應(yīng)處理干凈。待砂漿硬化后，再拆去支座墊塊，并用環(huán)氧砂漿將墊塊部位填滿。

2、有縱坡的橋梁，在支座頂板范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)按JTG D62--2004進(jìn)行局部承壓計(jì)算并配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)?；顒?dòng)支座頂板安裝時(shí)，應(yīng)考慮安裝溫度對(duì)位移的影響。

3、雙向活動(dòng)支座和單向活動(dòng)支座安裝時(shí)，要特別注意檢查聚四滑板，聚四滑板的主要滑移方向應(yīng)與橋梁順橋向相一致。

4、支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或平行，單向活動(dòng)支座安裝時(shí)，頂板導(dǎo)向塊和中間鋼板的導(dǎo)向滑條應(yīng)保持平行，交叉角不大于5/′。

5、在橋梁實(shí)行體系轉(zhuǎn)換要切割臨時(shí)錨固裝置時(shí)，應(yīng)采用隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四滑板。

6、支座安裝完畢檢查合格后，要拆除連結(jié)構(gòu)件，并安裝支座防塵圍板。

7、盆式支座下面應(yīng)設(shè)置支承石，支承石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。墊石高度應(yīng)考慮支座安裝、養(yǎng)護(hù)和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應(yīng)按JTG D62---2004中的局部承壓構(gòu)件要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。墩石頂面需按錨固套筒規(guī)格，數(shù)量頂留錨栓孔。頂留錨栓孔的直徑和深度應(yīng)大于套筒直徑和長度500mm--60mm。錨栓孔中心位置偏差不應(yīng)超過10mm。

8、支座運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)開箱檢查支座各部件及裝箱單，檢查合格后再裝入包裝箱內(nèi)，支座安裝時(shí)方可再開箱。

9、活動(dòng)支座開箱后，要注意對(duì)聚四滑板和不銹鋼冷軋鋼板的保護(hù)，防止劃傷和贓物黏附于不銹鋼冷軋鋼板于聚四滑板表面，并注意檢查5201--2硅脂是否注滿。

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