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C60型橋梁伸縮縫裝置使用簡便

  我們發(fā)現(xiàn)一些橋梁伸縮縫裝置破壞的原因多數(shù)與錨固系統(tǒng)有關,錨固系統(tǒng)薄弱,本身就容易破壞,在車輛的反復沖擊下,會導致伸縮裝置的過早破壞,因此伸縮裝置的錨固系統(tǒng)相當重要。                                       

1.通常我們在進行60、80型伸縮縫施工前要按照設計核對預留槽尺寸,并將預留槽內(nèi)清掃干凈。首先要對需切割的橋面部分彈白色油漆線,以保證開槽縫的整齊、順直,對于橋面系統(tǒng)伸縮位置兩側路面變形部分,要適當加寬切除寬度,以保證混凝土與瀝青混凝土接頭部分平整,另外,在切割時注意對路面的保護,做到不污染、不破壞為止。預埋錨固筋若不符合設計要求,必須首先處理,滿足設計要求后方可安裝伸縮縫。

2伸縮縫在安裝前應根據(jù)實際溫度按照圖紙設計中的計算公式調(diào)整組裝定位值,用專用卡具將其固定。在對槽內(nèi)混凝土及砂袋清理時,注意保護預留槽內(nèi)鋼筋,以防造成缺少鋼筋現(xiàn)象

3.安裝時伸縮縫中心線與橋梁中心線應重合,并使其頂面標高與設計標高相吻合,并使橫坡、縱坡與橋面橫坡、縱坡相符。

4、正確就位后,然后穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋,將伸縮縫上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時焊牢,如有困難,先將一側焊牢,待達到已確定的安裝氣溫后再將另一側錨固筋全部焊牢,并放松卡具,使其伸縮自由。

5、完成上述工序后,在預留槽口內(nèi)澆筑混凝土,澆筑混凝土時應采取必要的措施,振搗密實。澆筑時不允許混凝土濺、填在密封橡膠帶縫中及表面上,如果發(fā)生此現(xiàn)象應立即清除。澆筑完畢后進行養(yǎng)護。

 6、待伸縮縫兩側混凝土強度滿足設計要求后,方可開放交通。施工方進行對于橋梁伸縮縫應注意:伸縮縫中所用的異型鋼外觀應光潔、平整,不允許變形扭曲。產(chǎn)品必須在工廠進行組裝。組裝鋼構件應進行有效的防護處理。吊裝位置應用明顯。

C60型橋梁伸縮縫裝置使用簡便  伸縮縫施工方法

①清理槽口,使之達到設計寬度和深度,清除與位移箱埋入有干擾的鋼筋,預留坑的開口必須大于伸縮縫的安裝寬度。

②檢查伸縮裝置的各梁之間間隙是否符合安裝溫度要求,否則,應用水平千斤頂、夾具進行調(diào)整直至符合設計要求,調(diào)整好后,立即安上專用夾具。

③根據(jù)伸縮縫中心位置設置起吊裝置,將伸縮裝置安入在槽口內(nèi),并使伸縮裝置的頂面與橋面標高相同。同時注意縱橫坡也應與橋面相符。

④伸縮裝置吊入預留槽后,其中心線應與梁端預留間隙中心線對正,其長度與橋梁寬度對正。

⑤對伸縮裝置直線段進行調(diào)整,并使各縱梁的縫隙均勻一致。

⑥再在伸縮裝置箱體或錨固板處,立焊Ф16以上的鋼筋進行高度定位,橫焊Ф16鋼筋進行寬度定位。

⑦伸縮裝置正確就位錨固后,便可以將伸縮裝置一側的錨固鋼筋和預留槽預留鋼筋焊接以保證伸縮裝置線向固定并找平,焊接時只要每隔2~3個錨固筋焊接一個即可,然后再按上述步驟焊接另一側的錨固筋。待兩側達到固定后,就可將其余焊接的錨固筋再進行焊接,確??煽垮^固。在焊接錨固筋時要注意不要在邊梁和中梁上任意施工焊,以防鋼梁發(fā)生扭曲變形。

⑧伸縮裝置如果分段安裝,接縫處必須焊接,焊接應由專業(yè)人員進行,每根梁焊好后,再按⑦步驟進行錨固。

⑨根據(jù)縫的外形尺寸和預留槽口制作模板,模板放好后應遮擋嚴實,以防水漿流入位移箱內(nèi),伸縮縫上平面加蓋板,以防砂漿落入橡膠密封帶,在檢查裝置的正確平整度和中線位置,以及縫隙是否均符合要求后,方可灌入混凝土,并對混凝土充分振搗壓實,尤其應注意位移箱與預留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸縮縫上的固定卡。

⑩在伸縮縫處混凝土未達到80%的強度前,伸縮縫不能承受外來荷載作用

    


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