木屑顆粒機后以前垃圾一樣的木屑現(xiàn)在變成綠煤了可以賣到850-900一噸，被臨近的企業(yè)拿去燒鍋爐用了。老張說的綠煤，就是木屑顆粒，其熱值在4000-4500大卡，燃燒后二氧化硫是煤炭的十分之一，屬于支持推廣的生物質(zhì)新能源。為禁止薪柴直接燃燒而提倡生物質(zhì)成型燃燒呢：首先從薪柴的燃燒特性：（一）干燥階段。初期隨著燃燒的進(jìn)行薪柴的水分不斷蒸發(fā)，當(dāng)溫度達(dá)到100℃左右時，水分急劇蒸發(fā)直至薪柴被干燥。（二）熱解階段。干燥后，薪柴開始熱解并析出揮發(fā)性氣體。當(dāng)溫度達(dá)到150-180℃時，木材中的半纖維素開始分解；當(dāng)溫度達(dá)到280-350℃時，纖維素、木質(zhì)素開始分解。分解、析出揮發(fā)分后的剩余物中含有中間產(chǎn)物焦油和大量木炭。（三）揮發(fā)分著火燃燒階段。揮發(fā)分包括可燃性氣體和非可燃性氣體，揮發(fā)分中可燃物質(zhì)在繼續(xù)加熱過程中與O2的化學(xué)反應(yīng)急劇加快，形成明亮的黃色火焰。揮發(fā)分燃燒時，鑒于O2很難擴散到木炭表面木炭只能被加熱而不能燃燒。（四）木炭和重碳?xì)浠衔锶紵A段。揮發(fā)分基本燒完后，O2擴散到木炭表面上使木炭開始燃燒，并發(fā)出藍(lán)色火焰，此時的溫度約為500-580℃。當(dāng)溫度至780-850時℃，重碳?xì)浠衔镩_始燃燒。（五）燃盡階段。木炭和重碳?xì)浠衔锶紵旰?，剩余的物質(zhì)即為灰分。由于焦炭受到灰分包裹，空氣較難滲透進(jìn)入，故焦炭較難燃盡，終殘留余炭。為壓縮成為綠煤后就可以燃燒了：1)含碳量較少，生物質(zhì)燃料中含碳量也僅50%左右哦。2)含氫量稍多，揮發(fā)分明顯較多，生物質(zhì)中的碳多數(shù)和氫結(jié)合成低分子的碳?xì)浠衔铮揭欢ǖ脺囟群鬅岱纸舛龀鰮]發(fā)分，所以生物質(zhì)燃料易引燃。3)含氧量多，生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于煤炭，它使得生物質(zhì)燃料更能夠充分的燃燒。4)密度小，生物質(zhì)燃料的密度明顯的較煤炭低，質(zhì)地疏松，易于燃盡，灰炭中殘留的炭量比煤灰中的碳含量少。9)采用生物質(zhì)燃燒可以實現(xiàn)生物質(zhì)廢物減量化、無害化、資源化利用。10）生物質(zhì)燃料顆粒在進(jìn)入顆粒機之前是經(jīng)過烘干處理的，避免了薪柴因潮濕而需要用自身的熱量烘干的尷尬，因此不會產(chǎn)生嘔煙的現(xiàn)象，對大氣的污染小。我公司近新開發(fā)顆粒機機油獨立循環(huán)潤滑系統(tǒng)，國內(nèi)，不用打黃油！該項設(shè)計有以下優(yōu)勢:1，潤滑效果更好，每小時200升供油量，時時刻刻給各部位軸承充足的潤滑，壓輥轉(zhuǎn)動更靈活，更輕！2.機油不間斷潤滑可以給各部位軸承起到降溫作用，增加軸承使用壽命！3.獨立一體式設(shè)計，減少油路管道，避免了油路堵死問題！4.使用機油全封閉循環(huán)設(shè)計，一年節(jié)省黃油，軸承費用兩萬元左右，幾年就可以節(jié)省一臺機器！使生產(chǎn)成本大大降低！因為更，所以更！新一代機油循環(huán)潤滑生物質(zhì)顆粒機特推出新機體驗活動，每套僅售11萬元僅限十臺木屑顆粒機工作原理：木屑顆粒機的電機直接連接，然后裝置牙齒式調(diào)心聯(lián)軸器與減速機連接，經(jīng)過90度同心變向、電機轉(zhuǎn)動到立式傳動軸、該傳動軸帶動壓輥對禁錮的環(huán)形磨具實施表面碾壓完成成型過程。主機工作運轉(zhuǎn)、由上料機把物料送入圖示(11)垂直進(jìn)料口落入壓輥平臺、通過該平臺勻速旋轉(zhuǎn)均勻的分布在成型料倉表面，壓輥旋轉(zhuǎn)與緊固環(huán)形磨具形成角度碾壓摩擦，把物料碾入成型孔口，高壓續(xù)行漸進(jìn)。再通過摩擦溫度的復(fù)雜變化(物理、化學(xué))就形成一定密度的實心體圓柱狀長型顆粒，通過環(huán)形磨具周圍的切刀切斷成一定規(guī)格的長條顆粒，然后由旋轉(zhuǎn)的撥料齒盤撥送到到出料口，顆粒就源源不斷的落到接料臺(有輸送機接送完成)，完成整個顆粒成型過程。明陽生產(chǎn)的木屑顆粒機所有結(jié)構(gòu)部件的接觸面全部是精密機床嚴(yán)密加工而成、組裝科學(xué)精度極高、穩(wěn)定性更好我公司近新開發(fā)顆粒機機油獨立循環(huán)潤滑系統(tǒng)，國內(nèi)，不用打黃油！該項設(shè)計有以下優(yōu)勢:1，潤滑效果更好，每小時200升供油量，時時刻刻給各部位軸承充足的潤滑，壓輥轉(zhuǎn)動更靈活，更輕！2.機油不間斷潤滑可以給各部位軸承起到降溫作用，增加軸承使用壽命！3.獨立一體式設(shè)計，減少油路管道，避免了油路堵死問題！4.使用機油全封閉循環(huán)設(shè)計，一年節(jié)省黃油，軸承費用兩萬元左右，幾年就可以節(jié)省一臺機器！使生產(chǎn)成本大大降低！因為更，所以更！新一代機油循環(huán)潤滑生物質(zhì)顆粒機特推出新機體驗活動，每套僅售11萬元僅限十臺木屑顆粒機一般是根據(jù)原料來選擇設(shè)備的，比如原料是木屑，那就要看水分能不能達(dá)到13-20%的造粒水分，如果能夠達(dá)到，那么一臺顆粒機就能生產(chǎn)，至于需要不需要用冷卻機，那要看產(chǎn)量，現(xiàn)在中國的勞動力價格非常高，一臺冷卻機的價格不過2-4萬不等，按照時產(chǎn)1-1.5噸的產(chǎn)量來講，一臺2萬左右的冷卻機就能解決顆粒冷卻和篩分等工作。直接可以人工在出料口裝袋子了，何必為了省下這2萬而去多加兩個工人去晾曬冷卻顆粒裝袋呢？機械的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于人工，這是大家都明白的道理。木屑顆粒機設(shè)備選擇中，如果原料是木屑，水分不在生產(chǎn)要求范圍內(nèi)，烘干機是必須要選擇的。我公司近新開發(fā)顆粒機機油獨立循環(huán)潤滑系統(tǒng)，國內(nèi)，不用打黃油！該項設(shè)計有以下優(yōu)勢:1，潤滑效果更好，每小時200升供油量，時時刻刻給各部位軸承充足的潤滑，壓輥轉(zhuǎn)動更靈活，更輕！2.機油不間斷潤滑可以給各部位軸承起到降溫作用，增加軸承使用壽命！3.獨立一體式設(shè)計，減少油路管道，避免了油路堵死問題！4.使用機油全封閉循環(huán)設(shè)計，一年節(jié)省黃油，軸承費用兩萬元左右，幾年就可以節(jié)省一臺機器！使生產(chǎn)成本大大降低！因為更，所以更！新一代機油循環(huán)潤滑生物質(zhì)顆粒機特推出新機體驗活動，每套僅售11萬元僅限十臺