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步驟1:創(chuàng)建名片

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1、產(chǎn)品功能 ZYA系列多功能脫色再生濾油機(jī)融合多項(xiàng)發(fā)明專利為一體,采用本公司獨(dú)特的低溫微濾凈化技術(shù),在不同的溫度條件下對(duì)不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性(濾油機(jī)無法過濾的)雜質(zhì)作充分的破解,即采用物理的絮凝、橋架作用,將一切不溶于汽油和苯的懸浮或沉積物徹底去除,讓油品的分子鏈、油膜重組鏈接,使油品的理化指標(biāo)、清潔度恢復(fù)到國標(biāo)范圍內(nèi)(未混合的國標(biāo)油使用后產(chǎn)生的廢油) 本設(shè)計(jì)方案適用于石油、化工、水泥、冶金、礦山、電力、船舶、機(jī)械、、橡塑、儀表、交通、建材、造紙等行業(yè),經(jīng)我公司凈化再生的油品,完全達(dá)到現(xiàn)行運(yùn)行油的標(biāo)準(zhǔn)。由以上行業(yè)所用到的各種牌號(hào)油品 ( -10#― 3000#),我公司根據(jù)不同行業(yè)的用油情況,特別研制出了適用于不同行業(yè)用油的設(shè)備。 2、產(chǎn)品特點(diǎn): 本設(shè)備采用新的微濾凈化技術(shù),整機(jī)無濾芯、無高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)(非離心作用)。不需要更換濾材(解決了傳統(tǒng)濾油機(jī)在使用過程中頻繁更換濾芯、濾紙給用戶帶來的煩惱,以及長期購買濾材的資金投入)。本設(shè)備采用物理凈化,使廢油中的漂浮物如潤滑脂,氧化染色體等一切不溶于汽油和苯的雜質(zhì)達(dá)到徹底清除(即真空濾油機(jī)不能過濾的雜質(zhì)),大大改善了我公司先前的脫色再生產(chǎn)品(煉油廠專用)的體積大、造價(jià)高、擇安裝場地等問題。同時(shí)匯集了我公司真空凈油機(jī)ZY經(jīng)久耐用、適用性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、安全、輕便靈活、出油快、出油率高的特點(diǎn)。特別適合非煉油廠的發(fā)暗、發(fā)紅、發(fā)黑潤滑油品的再生脫色凈化。 廢舊潤滑油變色主要原因:廢油中含有(氧化金屬、環(huán)烷酸、芳香烴、多環(huán)芳香烴、甲烷等)難以清除的雜質(zhì)。而這些雜質(zhì)不除,油品無法達(dá)標(biāo)。其六大作用(1、潤滑作用 2、冷卻作用 3、沖洗作用 4、密封作用 5防腐作用 6、緩沖作用)更是無法達(dá)到對(duì)機(jī)器的保護(hù)作用。故油品的顏色變化即是油品變質(zhì)根本的體現(xiàn)。我公司產(chǎn)品ZYA型設(shè)備在分離廢油中的氧化物、殘?zhí)肌⒛z質(zhì)及染色體的脫色效果佳!使其油品的各種性能,理化指標(biāo)完全和新油一樣。脫色工藝也采用獨(dú)特的發(fā)明專利技術(shù),無需酸堿工藝(會(huì)洗去添加劑成份)的物理凈化。本機(jī)同時(shí)也帶油品調(diào)配功能,即可調(diào)配任何一種潤滑油的理化缺陷。達(dá)到了前所未有的高性能,高標(biāo)準(zhǔn)配備。 2、1 油水分離:①污油在真空負(fù)壓作用下,形成一種大面積多層次的真空干燥狀態(tài),從而使用油中的水分、水溶性酸或堿、氨酸、廢氣得到充分分解與蒸發(fā),經(jīng)凈化的油含水量、含酸量達(dá)新油標(biāo)準(zhǔn)。②污油在進(jìn)行油水分離時(shí)控制溫度在70℃左右,避免了廢油在處理過程中因溫度過高而產(chǎn)生的污油老化、焦化作用、和添加劑因溫度過高而產(chǎn)生的分解,得到有效的控制作用。(油品處理過程中,無須沉降,采用反比重分離法,分離率達(dá)) 2、2 風(fēng)冷冷凝:廢油中分離出來的水蒸氣,在2秒鐘內(nèi)冷凝成水,直至排出,解決了用水冷卻的浪費(fèi)水資源的技術(shù)。 2、3 比重分離系統(tǒng):(針對(duì)油品的組分和第三產(chǎn)物)酸、堿、氫、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、輕質(zhì)油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、氣化、焦化實(shí)行自動(dòng)分離,分離率達(dá)99%以上,因?yàn)檫@些物質(zhì)在油品中導(dǎo)致黏度、閃點(diǎn)、擠壓性、抗磨性、黏度指數(shù)、腐蝕性、抗氧化性下降,密度增大,所以它們不同于機(jī)械雜質(zhì),是不能用過濾來解決問題的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、輕質(zhì)油、煤油、汽油、柴油直接導(dǎo)致油品的黏度、閃點(diǎn)下降。②堿、碳化、膠化、水分、瀝青質(zhì)等物質(zhì)導(dǎo)致黏度上升,也直接影響油品的黏溫性能產(chǎn)生巨大差異,降低潤滑效果。 2、4 乳化分離系統(tǒng):油品乳化通常是由于油中含水所至(如從空氣中吸收、或外界原因冷卻設(shè)備滲漏等)油中含水分兩種①油離水②乳化水(溶解水)。油離水用簡單濾油機(jī)或沉放法可排除。而乳化水很難根除。由于油品長期不可避免地與蒸汽、空氣、有機(jī)金屬表面接觸產(chǎn)生摩擦造熱,生成一些酸性物質(zhì),導(dǎo)致油品加速氧化變質(zhì),腐蝕機(jī)器部件。如第三產(chǎn)物環(huán)烷酸、膠質(zhì)、多環(huán)芳香烴降低油品的抗乳化性能。本系統(tǒng)可以徹底分離,提高油品的抗乳化性能。 2、5 特殊過濾系統(tǒng):油品在界面張力摩擦的作用下,使之產(chǎn)生一定的金屬鐵沫,不能用過濾解決問題(鐵沫過多,導(dǎo)致磁性濾芯頻繁堵塞)。本系統(tǒng)可吸附各種大小鐵沫,納污能力是一般磁性濾芯的30~50倍。靜電消磁有效過濾老化油品的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及殘?zhí)迹ㄍ黄破胀V油機(jī)不能解決的一大難關(guān)),大大提高了油品的清潔度。 2、6整機(jī)無濾網(wǎng)(芯),也非離心作用,采用本公司研發(fā)多年配套——磁靜電過濾技術(shù),自動(dòng)進(jìn)料、排雜,操作更簡單,排油更快、更暢通,凈化更徹底,成本更低,勞動(dòng)強(qiáng)度極低等特點(diǎn),專利部件終身免維護(hù),徹底解決了各種工業(yè)用油的污染困境,擺脫了幾十年來使用濾芯(網(wǎng))或真空濾油機(jī)既不能過濾氧化雜質(zhì)(過濾不徹底),過濾的油又不敢使用,頻繁更換濾芯(網(wǎng))、濾紙(布),導(dǎo)致過濾出來的油品清潔度濾和不濾都一樣的高成本和低效率,既不能為企業(yè)節(jié)約成本,又不能為社會(huì)作出貢獻(xiàn)的現(xiàn)實(shí)局面。設(shè)備本身為固定、移動(dòng)兩用式,方便客戶搬運(yùn)。 3 脫色再生濾油機(jī)與普通濾油機(jī)的區(qū)別: 變色的油不達(dá)標(biāo),達(dá)標(biāo)的油不變色,普通濾油機(jī)不能恢復(fù)油品的顏色,而脫色再生濾油機(jī)可以。濾油機(jī)的發(fā)展歷史進(jìn)程較早為處理15#以下油品,采用板框式壓榨機(jī),中期為加熱真空過濾,采用真空負(fù)壓,過濾精度較高(不如壓濾機(jī)),具有脫氣功能,沉降排水特點(diǎn),使油品再利用質(zhì)量進(jìn)一步提高,此類設(shè)備是目前國內(nèi)外生產(chǎn)量及用戶多的一種,即目前市場上呼聲較大的真空濾油機(jī),形態(tài)各異,其功能大同小異,它聚自動(dòng)進(jìn)出油、加熱、脫氣、沉降排水(不能徹底)、過濾為一體,且工作量特大(是流量的80%,受雜質(zhì)含量所限),但再生油品不能達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn),對(duì)口用戶應(yīng)為輕污染型企業(yè),如:動(dòng)力機(jī)試車油、修試所裝機(jī)用油,它屬經(jīng)濟(jì)型設(shè)備,目前我司研發(fā)出一種多功能脫色再生濾油機(jī),它集各型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)為一體,同時(shí)增加油水自動(dòng)分離系統(tǒng)(無需沉降,反比重分離法,分離率100%)乳化分離系統(tǒng),酸、堿、芳?xì)?、甲烷、苯、輕質(zhì)油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、氣化、乳化、膠化物等自動(dòng)分離功能,分離率達(dá)98%,因?yàn)檫@些物質(zhì)在油品中導(dǎo)致粘度、閃點(diǎn)、擠壓、抗磨、粘度指數(shù)、腐蝕性能下降,所以它們不同于機(jī)械雜質(zhì),是不能用過濾來解決問題的,同時(shí)多功能凈油機(jī)在自然溫度低于零下30度時(shí)可凈化3000#以下的各種液體油,提高油品因使用過程中下降的理化指標(biāo),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按新新油國標(biāo)驗(yàn)收,改寫了全球每年產(chǎn)生的(自1999年以來)3730萬噸廢油(每年還在以12.9%遞增)需經(jīng)回收商回收到煉油廠才能再生新油的歷史,為工業(yè)社會(huì)做出了不可抹滅的貢獻(xiàn)!
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