堆焊焊條
頁碼 焊條牌號(hào) 藥皮類型 焊接電源 主 要 用 途
1 D107 低氫型 直 流
常溫低硬度堆焊
2 D112 鈦鈣型 交直流
常溫低硬度堆焊
3 D127 低氫型 直 流 用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面
4 D132 鈦鈣型 交直流 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面
5 D146 低氫鉀型 交直流 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔
6 D172 低氫型 直 流
常溫中硬度堆焊
7 D207 鈦鈣型 交直流
常溫中硬度堆焊
8 D212 鈦鈣型 交直流
常溫高硬度堆焊
9 D227 低氫鈉型 直 流 可用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊
10 D237 低氫型 直 流
泥砂及氣蝕磨損件堆焊
11 D246 低氫鉀型 交直流 用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下工作的零件
12 D256 低氫型 交直流
高錳鋼堆焊
13 D266 低氫型 交直流
高錳鋼堆焊
14 D276 低氫型 交直流
耐氣蝕和高錳鋼堆焊
15 D277 低氫型 直 流 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件
16 D307 低氫型 直 流 制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
17 D317 低氫鈉型 直 流 可作沖模堆焊,也可作一般切削刀具的堆焊
18 D322 鈦鈣型 交直流
冷沖模及切削刀具堆焊
19 D327 低氫型 直 流
冷沖模及切削刀具堆焊
20 D337 低氫型 直 流
熱鍛模堆焊
21 D397 低氫型 直 流
熱鍛模堆焊
22 D502 鈦鈣型 交直流
1Cr13閥門堆焊
23 D507 低氫型 直 流
1Cr13閥門堆焊
24 D507Mo 低氫型 直 流
1Cr13閥門堆焊
25 D507MoNb 低氫型 直 流
1Cr13閥門堆焊
26 D512 鈦鈣型 交直流
2Cr13閥門堆焊
27 D516M 低氫鉀型 直 流 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水,蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件
28 D516MA 低氫鉀型 直 流 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水,蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件
29 D517 低氫型 直 流
2Cr13閥門堆焊
30 D547Mo 低氫型 直 流
高壓閥門堆焊
31 D557 低氫型 直 流
CrNi型閥門堆焊
32 D577 低氫型 直 流
高壓閥門堆焊
33 D608 石墨型 交直流
泥砂磨損及輕微沖擊件堆焊
34 D618 石墨型 交直流
耐泥砂、氣蝕磨損件堆焊
35 D642 鈦鈣型 交直流 可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件
36 D646 低氫型 交直流
高溫磨損件堆焊
37 D648 石墨型 交直流
高溫磨損件堆焊
38 D667 低氫鈉型 直 流 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合
39 D678 石墨型 交直流
泥砂及沖擊件堆焊
40 D687 低氫鈉型 直 流 用于要求強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合
41 D698 石墨型 交直流
泥砂及強(qiáng)磨損件堆焊
42 D707 低氫型 直 流
泥砂及強(qiáng)磨損件堆焊
43 D802 鈦鈣型 直 流 用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和一定的耐腐蝕的場(chǎng)合
44 D856 低氫型 交直流 用于堆焊耐強(qiáng)烈磨損部件的堆焊
45 DFe-05 高錳鉻型 交直流 用于中等沖擊受強(qiáng)烈磨粒磨損部件
堆焊焊條使用說明
堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金,不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條,不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關(guān),所以預(yù)熱溫度往往依據(jù)所用的焊接材料的碳當(dāng)量來估算,碳當(dāng)量公式如下: