鉆頭
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鉆頭的概述
鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。 zy08
鉆頭種類:
常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。
鉆頭結(jié)構(gòu):
鉆頭進(jìn)行切削作用的是它的頭部,它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有后角,后角的值,要根據(jù)工件材料適當(dāng)加以選擇。
1、橫刃
橫刃部分的鋒利性很差。大直徑的鉆頭鉆心作得比較粗,橫刃也就大,另外,經(jīng)橫刃修磨得鉆頭在重磨時(shí),橫刃又會(huì)變大。為增加鋒利性,或恢復(fù)與修磨初期相同得鋒利性,需要進(jìn)行橫刃修磨。
2、刃帶
在以加工過的孔壁內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向,而使加工可以正確地進(jìn)行。但這種場(chǎng)合若與孔壁的摩擦大時(shí),鉆頭會(huì)過熱,動(dòng)力的消耗也會(huì)過大。所以,通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有極小的錐度,把它叫做倒錐,大約每 100 毫米為 0. 04 ~ 00.1 毫米左右。
3、螺旋槽
是為排出切屑而設(shè)置的,它的大小應(yīng)該使切屑順利地排出,并應(yīng)帶有螺旋角。其溝槽的螺旋角,應(yīng)工件的材料的種類不同而異。對(duì)硬的材料,角度要小,對(duì)軟的材料,角度要大。加工鋼鐵用的普通鉆頭,螺旋角大約為 30 度。
4、鉆頭的頂角
鉆頭的頂角小時(shí),雖然切入工件比較容易,但是它的缺點(diǎn)是由于切削刃變長(zhǎng),所需的動(dòng)力增加,以及切削刃的前角減小,壽命縮短。因此,頂部尖的鉆頭用在軟質(zhì)材料的孔加工中。通常對(duì)一般鋼鐵材料,頂角用 120 度左右。
鉆頭的保養(yǎng)與維護(hù)及鉆孔注意事項(xiàng)
1、鉆頭使用后,應(yīng)立即檢查有無(wú)破損,鈍化等不良情形若有應(yīng)立即加以研磨、修整;
2、存放時(shí)鉆頭應(yīng)對(duì)號(hào)入座,則以后取用時(shí),方便省時(shí),節(jié)省了再尋找鉆頭之時(shí)間
3、鉆通孔時(shí),當(dāng)鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力最11大,故此時(shí)需較輕壓力慢進(jìn)刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;
4、鉆孔前必須先打中心點(diǎn)其目的為容納靜,點(diǎn)避免鉆頭靜點(diǎn)觸底,可導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上;
5、鉆孔時(shí)應(yīng)充分使用切削齊且注意排屑;
6、鉆交交叉孔時(shí)應(yīng)先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;
7、鉆頭鉆削時(shí),破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進(jìn)刀太快,磨利或鉆孔時(shí)急冷急熱之原故;
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