漂浮魚(yú)飼料設(shè)備: 魚(yú)飼料設(shè)備 魚(yú)飼料加工設(shè)備 魚(yú)飼料生產(chǎn)設(shè)備 魚(yú)飼料生產(chǎn)線 魚(yú)飼料機(jī)器  

濟(jì)南啊霖奧機(jī)械設(shè)備有限公司位于山東濟(jì)南，公司主營(yíng)漂浮魚(yú)飼料設(shè)備，魚(yú)飼料設(shè)備，魚(yú)飼料加工設(shè)備，魚(yú)飼料生產(chǎn)設(shè)備，魚(yú)飼料生產(chǎn)線，魚(yú)飼料機(jī)器。

漂浮魚(yú)飼料設(shè)備基本參數(shù)：

產(chǎn)    量：120-160kg/h

主 電 機(jī)：22kw

裝機(jī)功率：35kw

時(shí)耗功率：20-25kw

設(shè)備尺寸：2.6x0.85x1.8m

專(zhuān)門(mén)的控電柜控制

主電機(jī)、旋切裝置、喂料系統(tǒng)均為變頻器控制

電    機(jī)：力久電機(jī)

電    器：正泰電器

變 頻 器：派尼爾變頻器

板    材：不銹鋼

魚(yú)飼料設(shè)備，魚(yú)飼料加工設(shè)備配置和工藝：

工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

7、設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

注：

1、由于部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)

8、工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類(lèi)、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。

魚(yú)飼料生產(chǎn)設(shè)備，魚(yú)飼料生產(chǎn)線，魚(yú)飼料機(jī)器售后服務(wù)：

1、提供基本配方

2、負(fù)責(zé)安裝調(diào)試

3、設(shè)備質(zhì)保一年

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一、  機(jī)體出現(xiàn)怪聲，軸承爛、磨損、缺油。維修辦法：拆開(kāi)大皮帶輪，前面出料口部分，往前或往后把主軸錘出來(lái)。按原來(lái)先入好后軸軸承，上固后蓋螺絲，再入前段軸承，要更換油封，加理基潤(rùn)滑油，不要加機(jī)油。

二、  螺桿（推進(jìn)器）一般能生產(chǎn)十萬(wàn)斤左右就會(huì)磨損，產(chǎn)量下降，不膨化。處理辦法：更換新螺桿（推進(jìn)器）套比推進(jìn)器耐用。一般情況，新推進(jìn)器配舊套，新套配舊軸（推 進(jìn)器）。

三、  出料孔超大時(shí)，應(yīng)調(diào)換別孔。

四、  由其它原因，出料螺母拆不開(kāi)，可用工具勾把套拆   開(kāi)，用老虎鉗夾緊，用氧氣加熱拆開(kāi)。