輸送帶跑偏處理原因介紹帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。處理方法在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向一側，托輥組的一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。糙面帶用于各種紡織印染設備進/出布處導輥表面增加摩擦力.用途編輯1、新型擴幅帶2、索密特，必佳樂等劍桿機走梭絨布3、片梭，噴水，噴氣，劍桿織機用橡膠輥包皮4、經(jīng)編機，印染機，起毛機用黑絨布5、分切機用軟木橡膠帶[1]別名編輯糙面帶、糙面橡皮（包輥帶、糙面橡膠、刺皮、粒面橡膠、粒面橡皮，包輥皮，輥包皮，顆粒帶，顆粒皮，粒面帶，粒面皮，糙面皮,羅拉皮,防滑帶）防滑膠帶又稱軟木膠帶，英文名：CORKZRUBBER。此產(chǎn)品表面為橡膠與軟木混合壓制而成，所以能產(chǎn)生良好的防滑效果，且有一定厚度，經(jīng)久耐用。又因其表面外觀象芝麻，所以又俗稱芝麻膠帶。防滑膠帶的反面涂有特殊的壓敏型膠粘劑，能將膠帶牢牢地粘附在設備的導輥上。防滑膠帶主要用在分切.復合機上的某些需要接觸基材的導輥上，由于分切.復合機在高速運行中，基材很容易被輥上的毛刺刮傷，所以纏上此產(chǎn)品又能起到防拉絲的作用，全面提升您設備及產(chǎn)品的質量。如英國阿托拉斯（ATLAS）和德國康普（KAMPF）。隨著軟包裝行業(yè)在我國的不斷發(fā)展，終端客戶對設備的要求不斷提高，此產(chǎn)品也越來越多的被中國分切.復合機廠商所使用，在我國主要應用于BOPP薄膜及鍍鋁膜企業(yè)中。輸送帶規(guī)格型號1.根據(jù)客戶按寬度可以隨意裁剪；2.按使用環(huán)境的不同，分為普通輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠*低厚度為3.0mm，下覆蓋膠*低為1.5mm；耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠*低厚度為4.5mm，下覆蓋膠*低為2.0mm。