選煤方法選擇不合理，導(dǎo)致次生煤泥量增加。我國(guó)煤炭賦存條件較差，煤層含泥質(zhì)夾矸多，一些老礦區(qū)進(jìn)入深部開采，煤質(zhì)變差、易碎程度增加;一些變質(zhì)程度較高的貧煤、貧瘦煤、粉煤量高達(dá)25%左右，加上次生煤泥，總煤泥量達(dá)到30%以上。有些選煤廠在設(shè)計(jì)過程中，以業(yè)主使用熟練、再洗可開可不開為由，選擇有壓入料重介旋流器工藝。煉焦煤、噴吹煤有壓兩產(chǎn)品重介旋流器主再洗，部分煤炭需要兩次用泵打入旋流器，不僅系統(tǒng)復(fù)雜、能耗高，而且加劇了煤的泥化。煤介用泵兩次混打，造成次生煤泥量增加較多。煤泥泵輸送管道系統(tǒng)的工作原理及使用過程：煤泥泵輸送管道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配制為：煤泥搓和機(jī)+上料螺旋+攪拌緩沖倉(cāng)+預(yù)壓螺旋+煤泥泵+雙向高壓濃料換向閥+高壓低磨阻復(fù)合管+管路分流閥+多功能給料器+鍋爐接口器+清洗回流管。在外部給料設(shè)備提供的煤泥進(jìn)入煤泥搓和機(jī)時(shí)，人為加適量的水調(diào)整輸出煤泥的濃度。經(jīng)過搓和機(jī)后其板結(jié)、大塊的煤泥被粉碎均勻。煤泥泵工作時(shí)僅為輥輪滾動(dòng)擠壓軟管，耗能小，故障率大為降低。煤泥泵送流體的適應(yīng)性廣，對(duì)高濃度、高黏度的懸浮液、漿狀流體、兩相與多相流體，甚至含有一定比例的固體顆粒的稀糊狀流體也同樣可以輸送。由于擠壓輥輪對(duì)軟管始終有一個(gè)鎖點(diǎn)，單臺(tái)泵、單管路的擠壓泵與輸送管路系統(tǒng)上一般可不必安裝其他閥門。煤泥泵具有可逆向輸送的功能，極大地方便了清理管路和故障處理。被泵入管道內(nèi)的煤泥具有較高的壓力，它將沿著輸送管道的移動(dòng)，煤泥首先可能達(dá)到雙向高壓濃料換向閥，通過雙向高壓濃料換向閥的切換實(shí)現(xiàn)煤泥輸送方向的轉(zhuǎn)換輸送管道內(nèi)的煤泥到達(dá)鍋爐后，根據(jù)給料點(diǎn)的情況，將會(huì)到達(dá)管路分流器，通過分流器的工作可以實(shí)現(xiàn)幾個(gè)給料點(diǎn)的均勻分布。當(dāng)輸送系統(tǒng)工作時(shí)分流器始終處于工作狀態(tài)。輸送管道內(nèi)的煤泥經(jīng)過分流器后直接到達(dá)多功能料器，由給料器進(jìn)入鍋爐內(nèi)。另外，當(dāng)系統(tǒng)需要進(jìn)行清洗時(shí)，通過控制鍋爐熱控室內(nèi)TD—200的控制面板，使給料器處在清洗工位，可以使煤泥及清洗水經(jīng)回流管流入下水管道。