塑料包裝瓶主要有兩種制造方式，擠出吹塑成型和注射吹塑成型兩種方式。塑料包裝瓶的主要注射成型工藝為，在注射成型的過程中，用來成型的塑料瓶的主要模具包含陰模和陽模兩種。使用注塑機(jī)在高壓下面將塑料熔體注進(jìn)模具型的腔里面，將模腔打開的時(shí)候，務(wù)必要將陽模從陰模里面移開，頂出瓶體。下面主要介紹塑料包裝瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)。1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應(yīng)的取向效應(yīng)。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。3.塑料包裝瓶的表面不會(huì)形成結(jié)合縫，不需要成型之后進(jìn)行修整，一般情況下不會(huì)產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設(shè)計(jì)滑動(dòng)式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設(shè)計(jì)的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。5.一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對(duì)于成型形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品來說，能量消耗的速度會(huì)明顯的升高。一、任何塑料瓶首先必須符合無毒、無異味等要求，由于可供選用的主原料品種繁多，這就需要對(duì)原料的綜合性能加以選用，一般片劑選用高密度聚乙烯，聚丙烯瓶，如需要透明度可選用聚酯瓶（PET瓶），如需要阻隔性能更高，且阻光、不透明，則選用棕色PET瓶，液體劑型藥品一般選用聚丙烯瓶或聚酯瓶作為主原料。目前國內(nèi)的食品的包裝瓶主要是用PET料或HPDE為做，瓶蓋則用PP料二、塑料瓶產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中可以分析判斷產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。三、瓶體與蓋的密封性、水蒸汽滲透性。密封性與水蒸氣滲透性是塑料瓶的兩個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，它們對(duì)被包裝的產(chǎn)品穩(wěn)定性起著致關(guān)重要的影響。四、質(zhì)量體系。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審計(jì)己成為采購塑料瓶必不可少的重要環(huán)節(jié)。通過審計(jì)，可對(duì)生產(chǎn)廠的軟、硬件設(shè)施，技術(shù)設(shè)備、質(zhì)量綜合水平作出全面正確評(píng)估液體塑料瓶的應(yīng)用范圍非常的廣，具有代表性的有以下幾種。就是飲料包裝。包括碳酸飲料、果汁、茶飲料、運(yùn)動(dòng)飲料、飲用水、速溶咖啡、酒類的包裝。在這些包裝中，碳酸飲料包裝是它的用途之一，大約占了液體塑料瓶消費(fèi)總數(shù)的三分之一。一些熱灌飲品有可能逐漸的占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)位置。啤酒瓶是很有潛力的要被開發(fā)的市場(chǎng)。目前基本上僅限于不適合玻璃瓶的場(chǎng)合。比如沙灘、游泳池和體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等地方，它的容量一般在三百三十毫升的比較常見。