電液推桿生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量改善螺紋不正確1.掛輪在計(jì)算或搭配時(shí)錯(cuò)誤；2.進(jìn)給箱手柄位置放錯(cuò)；3.車(chē)床絲桿和主軸晃動(dòng)；4.開(kāi)合螺母塞鐵松動(dòng)；1.車(chē)削螺紋時(shí)先車(chē)出很淺的螺紋線檢查螺距正確；2.調(diào)整好開(kāi)合螺母案鐵，必要時(shí)手柄上掛上重物；3.調(diào)整好車(chē)床主軸和絲桿的軸向竄動(dòng)量；牙形不正確1.車(chē)刀安裝不正確；2車(chē)刀尖刃磨不正確；3.車(chē)刀磨損；1.用樣板對(duì)刀；2.正確刃磨和測(cè)量刀尖角；3.合理選擇切削用量和及時(shí)修訂車(chē)刀；電液推桿生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量改善螺紋表面不光潔1.切削用量選擇不當(dāng)；2.切屑流出方向不對(duì)；3.刀桿剛性不夠產(chǎn)生振動(dòng)；1.調(diào)整鋼車(chē)刀螺紋的切削速度不能太大，切削厚度應(yīng)小于0.06；2.刀桿不能伸出過(guò)長(zhǎng)；扎刀和頂穹工件1.車(chē)刀徑向前角太大；2.工件剛性差，而切削用量選擇太大；1.減小車(chē)刀徑向前角，調(diào)整中滑板絲桿螺母間的間隙；2.合理選擇切削用量，增加工件裝夾剛性；3.3實(shí)施效果。開(kāi)展QC小組活動(dòng)以來(lái)，收到明顯效果，改善前檢查613件產(chǎn)品，廢品數(shù)84件，廢品率為13.7%，改善后廢品下降至3.1%；桿軸與法蘭螺紋配合間隙與桿軸表面粗糙度不達(dá)標(biāo)兩項(xiàng)缺陷率由原來(lái)83.6%下降至57.4%，節(jié)省了原材料和不合格零件的返修工時(shí)，同時(shí)提高了電液推桿的生產(chǎn)效率。3.2電液推桿桿軸要求尺寸精度外，重要的是在桿軸中間尺寸?35部分表面粗糙度要求達(dá)到0.4μm，這對(duì)于車(chē)床加工是不可能達(dá)到的精度，原有的加工方法是用車(chē)床帶支零件轉(zhuǎn)動(dòng)，用400目或者800目型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光，這種拋光方法既浪費(fèi)時(shí)間，又浪費(fèi)砂紙，并且磨出的零件兩面粗糙度不一，由于桿軸表面還需鍍上0.03-0.05mm厚的金屬鉻，直接影響了零件的鍍層厚度，從而嚴(yán)重影響零件的耐磨性。電液推桿在操作的時(shí)候要關(guān)注的問(wèn)題正確的操作方式在使用電液推桿的時(shí)候電液動(dòng)刀型閘門(mén)的使用操作方式也需要進(jìn)行關(guān)注，發(fā)現(xiàn)電液動(dòng)刀型閘門(mén)有問(wèn)題的話必須要及時(shí)的進(jìn)行處理，確保設(shè)備在使用的時(shí)候能夠始終保持一個(gè)良好的作業(yè)狀態(tài)。合理的設(shè)備維護(hù)平時(shí)在使用電液推桿的時(shí)候也需要關(guān)注到基本維護(hù)的問(wèn)題，做到這一點(diǎn)你在使用設(shè)備的時(shí)候才能夠始終有一個(gè)不錯(cuò)的使用狀態(tài)，自己在使用設(shè)備的時(shí)候也能夠的放心。關(guān)于這一點(diǎn)是我們?cè)谑褂秒娨和茥U的時(shí)候需要關(guān)注的一個(gè)保養(yǎng)問(wèn)題，做到這一點(diǎn)設(shè)備在長(zhǎng)期性的使用過(guò)程中也始終能夠給你呈現(xiàn)出使用狀態(tài)。讓你用著放心、用著舒心。所以設(shè)備的保養(yǎng)是針對(duì)于設(shè)備的日常使用我們應(yīng)該花心思去關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。