電液推桿生產(chǎn)過程質(zhì)量改善產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及原因分析根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集、用戶信息反饋、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢品。產(chǎn)品缺陷與桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大、桿軸表面粗糙度不達標、后端蓋與缸筒焊接產(chǎn)生變形、缸筒內(nèi)壁粗糙度不夠、工作中放氣口漏油、工作中產(chǎn)品晃動等項目，抽取90件記錄產(chǎn)品質(zhì)量缺陷頻數(shù)分另為45、25、6、3、3、2。運用排列圖分析方法，產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題主要是同桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大、桿軸表面粗糙度不達標造成，這兩項缺陷占了總數(shù)的83.4%，因此，解決這兩項缺陷就可以使產(chǎn)品大幅度提高。從“5M1E”6個方面查找原因，分析結(jié)果表明：桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大的根本原因在于工人沒有做到對機床定期期檢查和維修，導(dǎo)致主軸松動和夾具失調(diào)；員工缺少必要的技能和質(zhì)量意識培訓(xùn)，對三角螺紋加工技能明顯不足；原材料質(zhì)量不過關(guān)。電液推桿不能動卡死現(xiàn)象的分析及與排除方法執(zhí)行運動部件阻力太大排除方法1.檢查和排除運動機構(gòu)的卡死、楔緊等情況2.檢查并改善運動部件導(dǎo)軌的接觸與潤滑進油口油液壓力太低，達不到規(guī)定值排除方法1.檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的各處泄漏情況并排除泄漏2.液壓缸內(nèi)泄漏過多時，檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等；檢查液壓泵、壓力閥有故障，致使壓力提不高。電液推桿生產(chǎn)過程質(zhì)量改善1.產(chǎn)品簡介電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正（或反）向旋轉(zhuǎn)，使液壓油經(jīng)過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送到工作油缸，實現(xiàn)活塞的往復(fù)運動，現(xiàn)已廣泛用于冶金、礦山、煤碳、電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸?shù)炔块T，是不可缺少的通用動力源。產(chǎn)品零部件由本廠加工和外購組成，本廠加工的零件主要有：桿軸、前后端蓋、油口連接板、連接罩、后端蓋、缸筒、推桿等。