流水線滾筒輸送帶跑偏其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差流水線滾筒故障一：輸送帶打滑流水線滾筒的輸送帶在運(yùn)行中，打滑的原因是多方面的，常見的故障原因有：1、初張力太小，輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑，這種情況一般發(fā)生在啟動時；2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑，其原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。3、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。4、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動，如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。5、輸送帶的負(fù)荷過大，超過電機(jī)能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時間長了電機(jī)將被燒毀。但對于運(yùn)行來說則是打滑事故?？朔斔蛶Т蚧F(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。流水線滾筒故障二：輸送帶跑偏流水線滾筒運(yùn)行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。在使用過程中，如果輸送帶出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位：1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。2、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。3、檢查物料在輸送帶上的位置。流水線滾筒頂面高度略低于機(jī)身旁邊面高度，依據(jù)需求可設(shè)置旁邊面擋板、擋邊、護(hù)欄1、流水線滾筒原料依據(jù)用戶需求選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不一樣原料。2、碳鋼機(jī)身外表處理可依據(jù)用戶需求挑選噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機(jī)身可挑選鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。3、有速度調(diào)理需求的用戶可挑選變頻調(diào)速或選用無級變速的減速電機(jī)。選型參閱：1、應(yīng)首要依據(jù)載重量確定選用不一樣原料和類型的滾筒；2、流水線滾筒廠家介紹，食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先挑選全不銹鋼機(jī)身和不銹鋼滾筒；3、一般運(yùn)送機(jī)滾筒頂面高度略低于機(jī)身旁邊面高度，有特殊需求的用戶可思考機(jī)身旁邊面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，依據(jù)需求可設(shè)置旁邊面擋板、擋邊、護(hù)欄4、流水線滾筒公司剖析，用戶在詢價和選型時，請盡量供給具體的包含物料名稱、料性、包裝尺度、機(jī)器原料、大致尺度、速度和運(yùn)送量等需求流水線滾筒的寬度和錐度看輸送貨物的尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定1、每一件產(chǎn)品的單位重量2、輸送產(chǎn)品的長、寬、高度3、輸送機(jī)要動力方式還是無動力方式4、輸送產(chǎn)品的底部情況5、流水線滾筒特殊工作環(huán)境要說明（高溫、粉塵、濕度、貨品、化學(xué)產(chǎn)品等）6、輥筒、機(jī)架材料的選擇（不銹鋼、碳鋼、鍍鋅、包膠還是發(fā)黑）7、輥筒長度的選擇，一般采用：輸送產(chǎn)品寬度 50mm8、對于轉(zhuǎn)彎輥筒輸送機(jī)，輥筒寬度和錐度看輸送貨物的尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。