從事過機(jī)架框架加工的行業(yè)人士都知道，機(jī)架框架的加工并不是簡簡單單的幾步就完事，尤其是非標(biāo)類型的機(jī)架框架加工更是如此。一般來說機(jī)架框架的加工需要多道程序才能完事，而且每一道工序并不像我們想象的那樣簡單，我們就拿機(jī)架零件彎曲變形折彎工序來說吧。通常機(jī)架零件彎曲變形折彎工藝有三種方式：1.彎曲類由彎曲或彎曲加簡單成形構(gòu)成的零件。2.由拉伸等成形方法加工而成的規(guī)則曲面類或自由曲面類零件。3.采用平面沖裁方式來加工零件。這些機(jī)架框架零件都是由平板毛坯經(jīng)沖切及變形等沖壓方式而加工出來的，它們與一般機(jī)加工方式加工出來的零件存在著很大差別。在機(jī)架框架鈑金沖壓加工方式中，彎曲變形是使鈑金零件產(chǎn)生復(fù)雜空間位置關(guān)系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上產(chǎn)生凸起或凹陷以及缺口、孔和邊緣等形狀。這一特點是在建立機(jī)架框架鈑金零件造型系統(tǒng)時所必須注意的。東莞舜德機(jī)械淺談方通結(jié)構(gòu)焊接機(jī)架生產(chǎn)工藝規(guī)范：目的是為提高外協(xié)方通焊接機(jī)架加工質(zhì)量，規(guī)范此類零部件生產(chǎn)工藝過程。本規(guī)范規(guī)定了方通結(jié)構(gòu)焊接機(jī)架加工所涉及的鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、鋼結(jié)構(gòu)焊接、焊后熱處理、矯型、噴砂、噴底漆、機(jī)加工、噴面漆等工藝流程的加工要求。焊接前準(zhǔn)備工作有：1焊接前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作；2鋼結(jié)構(gòu)工藝性審查，它包括了解生產(chǎn)任務(wù)，審查（重點是工藝性審查）與熟悉結(jié)構(gòu)圖樣，了解產(chǎn)品技術(shù)要求，在進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上。3.制定工藝過程文件，包括制定全部產(chǎn)品的工藝流程，進(jìn)行工藝評定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、質(zhì)量文件。舜德機(jī)械淺談方通結(jié)構(gòu)焊接機(jī)架工藝流程：1.焊接材料準(zhǔn)備：焊接前必須確認(rèn)所焊母材的鋼號，以便正確選用焊接材料和焊接工藝；鋼材質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)（或部頒標(biāo)準(zhǔn)）的有關(guān)技術(shù)條件；焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣和焊劑）的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）的技術(shù)條件；鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有質(zhì)量證明書或出廠合格證。對沒有質(zhì)量證明書、合格證或?qū)ζ洳馁|(zhì)、見證有懷疑時，應(yīng)按批號抽查試驗，合格后方可使用；焊條、焊絲的選用，應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份，機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱，焊后熱處理及使用條件等綜合考慮。2.焊接下料：焊件下料采用機(jī)械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa的汽水管道，應(yīng)以機(jī)械方法加工。