渣漿泵安裝的方式有渣漿泵CV傳動(dòng)，渣漿泵ZV傳動(dòng)，渣漿泵DC傳動(dòng)，渣漿泵CL傳動(dòng)，渣漿泵CR傳動(dòng)，渣漿泵ZL傳動(dòng)，渣漿泵ZR傳動(dòng)等多種方式，但是軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，渣漿泵軸承的安裝也是至關(guān)重要的。那么，在安裝之前我們應(yīng)該做些呢？1、清洗軸承及相關(guān)零件，對(duì)已經(jīng)脂潤(rùn)滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無需清洗。2、檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況。3、安裝方法軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不能通過滾動(dòng)體傳遞壓力，渣漿泵軸承安裝1)必須泵的轉(zhuǎn)向與托架上的箭頭指示方向一致。電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫開，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則將導(dǎo)致零件損壞。2)采用填料密封的泵，開車前必須按要求添加盤根。3)采用機(jī)械密封的泵，必須軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將被燒壞。4)采用稀油潤(rùn)滑的泵，在開泵前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。嚴(yán)禁無油開車，否則，軸承將被燒壞。安裝1)安裝前的檢查泵在出廠前已經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)正確，零部件都完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明。核對(duì)無誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行安裝，切忌盲目操作。2)泵的安裝找正臥式泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；機(jī)組的中心高于設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)不大于 /-2mm，機(jī)組的水平允差為0.1/1000。對(duì)于皮帶傳動(dòng)的泵機(jī)組，應(yīng)泵軸與電機(jī)軸的平行度，通常以皮帶輪進(jìn)行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正要使泵安全運(yùn)行，必須注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：(1)軸封的維護(hù)。填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸承水壓、軸封水量應(yīng)符合上述要求。裝有油杯的副葉輪軸封泵應(yīng)定期用油杯注油，以潤(rùn)滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。(2)葉輪的調(diào)節(jié)。為了泵運(yùn)轉(zhuǎn)．就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙應(yīng)在0.5mm～1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)；同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止；對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板闊隙在0.5mm～1mm之間；對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，將軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離，取此距離一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置．葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常．軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓擰緊。然后再啟動(dòng)泵。(3)軸承潤(rùn)滑。軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確、潤(rùn)滑油適量、維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)。維修人員應(yīng)定期檢查軸承組件，檢查軸承與潤(rùn)滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個(gè)月；在運(yùn)轉(zhuǎn)巾須定期添加潤(rùn)滑脂，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多閃素有關(guān)，而且是潤(rùn)滑脂過量會(huì)引起軸承發(fā)熱，因此需逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)加潤(rùn)滑脂。(4)備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)