冷壓壓合后，檢查加油后部件四周出現(xiàn)異常，如有異常應立即停機處理，壓合后的產(chǎn)品要求表面平整，無起杠，無脫層等現(xiàn)象。如出現(xiàn)側類問題，需進行重新加膠壓合或另行補救作業(yè)結束卸板時注意1、停機、清理、清潔現(xiàn)場、關閉壓板。將工件抬起，不得在板上拖下，避免劃傷空心門施壓時需每件產(chǎn)品加一層9MM以上的平整隔板，冷壓加工時間一般為4小時到8小時，根據(jù)膠液說明操作在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。確保所有螺絲全部緊固；方可開機放置加工件時應放置在壓臺中心位置，確保兩根絲桿下方的高度相同；否則會造成平板斷裂。本壓機壓力為50噸，紅色指針必須保持在Mpa之內。低壓試機、檢查電機及油缸正常，運行平穩(wěn)。按正常生產(chǎn)要求，檢查油路有泄漏、密封圈滲漏等現(xiàn)象。當冷壓機發(fā)生故障時，應立即停機，切斷電源，派專人維修，不得帶病作業(yè)。冷壓機由專人操作，非本崗位人員嚴禁使用。每班工作完畢后必須清理冷壓機，保持升降絲桿的清潔。每周對蝸輪、蝸桿、升降絲桿加鈣基脂進行潤滑。升降絲桿與螺母處應經(jīng)常加注30#機油。油缸油面應保持在25mm~45mm之間，如油面低于25mm時應加注液壓油，油缸加油時，必須首先在上下面間墊大于100mm等高塊再進行。工作內容1、選用表面清潔平成的密度板作為加工基層，工件表面清理干凈2、涂膠前對于鏟平的厚度要嚴格把關，有不合格部件必須棄用，另行處理，3、用涂膠機進行涂膠，涂膠需均勻一致，將溢出的膠液擦凈，將涂膠后的工件按圖紙要求放入壓機中，要放置平整，對端做固定處理，一定要將骨料按照圖紙空位擺放，注意打釘位置要錯開修邊處。4、對加工產(chǎn)品進行施壓，開啟壓機電源開關，將活動壓盤壓下，同時觀測壓力表，空心門壓力≤21，實心軟木11‐81，實心硬木81‐101，空心門施壓時需每件產(chǎn)品加一層9MM以上的平整隔板，冷壓加工時間一般為4小時到8小時，根據(jù)膠液說明操作