自動線的控制系統(tǒng)主要用于線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。工業(yè)自動化的內(nèi)容：設(shè)計過程：在采用CAD(計算機輔助設(shè)計)技術(shù)之前，機械(或材料加工)工業(yè)的設(shè)計人員約占技術(shù)人員的10％～15％，設(shè)計工作50％～60％的工作量是制圖與其他一些重復(fù)性勞動，且設(shè)計多憑經(jīng)驗設(shè)計，工作量大，周期長，設(shè)計圖紙修改不便，設(shè)計的安全系數(shù)通常較大。隨著計算機技術(shù)的廣泛采用，設(shè)計過程中可應(yīng)用計算機輔助進行產(chǎn)品設(shè)計、性能分析、模擬試驗等，進一步的發(fā)展是將CAD技術(shù)與CAE(計算機輔助工程)技術(shù)和CAM(計算機輔助制造)技術(shù)等結(jié)合起來，實現(xiàn)CAD／CAE／CAM一體化，從而大大縮短了設(shè)計過程，提高了設(shè)計的準確性與性，設(shè)計方案與圖樣的修改和保存也非常便利，設(shè)計過程的發(fā)展趨勢是設(shè)計自動化。自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力。