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3pe防腐鋼管廠家遵循環(huán)保與質(zhì)環(huán)氧粉末涂料是目前我國大型管道工程的涂層,自從應(yīng)用以來,防腐環(huán)氧粉末涂料是我國國內(nèi)用戶反映所用過的防腐環(huán)氧粉末中i好的覆蓋層,只是造價(jià)相對(duì)要高一些。從長(zhǎng)久的角度看,優(yōu)異的性價(jià)比非常明顯。3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu):層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,第三層聚乙(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良管道的管壁事前進(jìn)過了符合環(huán)氧粉末工藝的加熱,當(dāng)粉末與管壁接觸后,會(huì)導(dǎo)致粉末熔化從而黏在管壁上,然后利用抽吸的方式降低管內(nèi)溫度來減少粉粘在管壁的粉末數(shù)量。與涂層厚度密切相關(guān)的因素是給粉的時(shí)間,時(shí)間越長(zhǎng),涂層越厚,所以在具體施工時(shí),一定要根據(jù)管徑、批量、產(chǎn)生節(jié)奏來隨時(shí)調(diào)整有關(guān)的工藝參數(shù)。 制作3PE防腐鋼管的主要設(shè)備:鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī) 檢修臺(tái)和分歧格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢修平臺(tái)等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。小加工管徑Φ104mm(4"),大加工管徑Φ1600mm(63"),大處理能力350m2/h以上,該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng),表面處理系統(tǒng),管體除塵系統(tǒng),鋼管加熱系統(tǒng),靜電噴涂系統(tǒng),涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動(dòng)系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。 3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?埋在地下的金屬體,要想延長(zhǎng)使用壽命,對(duì)鋼鐵導(dǎo)管和鉛包鋁電纜,一般都在外側(cè)設(shè)防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料,使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等,但由于使用環(huán)境的關(guān)系,經(jīng)過一段時(shí)間后難免老化。在實(shí)際的管道工程和使用環(huán)境的管道上,盡管小心翼翼地施工,但防蝕層不可能沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷,管道設(shè)置在陽極電位上,腐蝕電流則向缺陷部分集中,從理論上或?qū)嶋H經(jīng)驗(yàn)上看它比裸體鋼管更快的造成穿孔。實(shí)際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣,是以測(cè)定管道對(duì)大地總的漏泄電阻,根據(jù)其大小來決定的,另外,測(cè)定設(shè)置有排流等電法保護(hù)的地下管道的對(duì)地電位時(shí),一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來決定。 聚乙烯防腐膠粘帶 一、產(chǎn)品說明 管防系列聚乙烯防腐膠粘帶也稱為聚乙烯防腐膠帶、聚乙烯膠粘帶、聚乙烯膠帶,是通過以丁基橡膠為主要成份的橡膠層熱復(fù)合到以聚乙烯為主要成份的基材層的卷狀的防腐材料。橡膠層了產(chǎn)品的粘結(jié)力、吸水率及密封性;基材層有效的了透水率、耐熱老化、拉伸強(qiáng)度及膠帶整體的抗沖擊力。經(jīng)過十多年的共同努力,我公司生產(chǎn)的聚乙烯防腐膠粘帶已達(dá)到了國際先進(jìn)水平。廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力、冶金、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、供水等各種管道工程與設(shè)施中金屬管道的外防腐,也稱為管道防腐膠帶。 按照SY/T0414-1998標(biāo)準(zhǔn),聚乙烯防腐膠粘帶分為內(nèi)帶、外帶、補(bǔ)口帶,并且配有防腐底漆,隨著防腐產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,結(jié)合聚乙烯防腐膠粘帶在施工的實(shí)際情況,不再對(duì)聚乙烯防腐膠粘帶進(jìn)行細(xì)分,只對(duì)整個(gè)防腐層厚度進(jìn)行了規(guī)定。在SY/T0414-2007標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定如下: 防腐層結(jié)構(gòu)和等級(jí) 3.1 防腐層結(jié)構(gòu)分為: 1.由底漆、防腐膠粘帶(內(nèi)帶)和保護(hù)膠粘帶(外帶)組成的復(fù)合結(jié)構(gòu); 2.由底漆、防腐膠粘帶組成的防腐層結(jié)構(gòu)。 目前,國內(nèi)聚乙烯防腐膠粘帶的防腐層結(jié)構(gòu)有底漆 內(nèi)帶 外帶的防腐層結(jié)構(gòu),也有底漆外纏 防腐膠帶的防腐層結(jié)構(gòu)。 三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 1、膠層厚薄均勻,粘接密封性能好。 2、基材與膠層結(jié)合力大,在存放或施工過程中不存在脫膠現(xiàn)象。 3、耐熱老化性好,抗紫外線能力強(qiáng)。 4、拉伸強(qiáng)度高,斷裂伸長(zhǎng)率適當(dāng),便于機(jī)械化和手動(dòng)纏繞。 5、完整的防腐材料體系,包括防腐帶(內(nèi)帶)、保護(hù)帶(外帶)、補(bǔ)口帶、防腐底漆及施工機(jī)具等。 四、產(chǎn)品使用 (1) 除銹、除焊縫、毛刺,油、污物并干燥。手工并除銹應(yīng)達(dá)St3級(jí),機(jī)械除銹應(yīng)符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2級(jí)。 (2) 刷底漆(手動(dòng)或機(jī)械) (3) 底漆表干時(shí)即可纏帶,纏帶應(yīng)符合防腐層等級(jí)及結(jié)構(gòu)要求。 (4) 用電火花檢查合格即可下溝填上。 五、產(chǎn)品貯存 (1) 膠帶在運(yùn)輸過程中防曝曬、防雨淋、防止壓壞變形。 (2) 在運(yùn)輸或貯存中受到5℃以下暴凍時(shí),需在20℃左右存放48小時(shí),方可施工。 (3) 應(yīng)在陰凉,溫度5~30℃庫房中存放,期限12個(gè)月,并遠(yuǎn)離熱源與明火。 聚乙烯防腐膠帶的詳細(xì)介紹 聚乙烯防腐膠帶由基膜和膠層兩部分組成,基膜為聚乙烯膜片,膠層為丁基橡膠,有很好的機(jī)械強(qiáng)度和粘接密封性能。按其作用可分為防腐帶(內(nèi)帶)、保護(hù)帶(外帶)、補(bǔ)口帶。根據(jù)防腐層等級(jí)要求分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)。[2] 3施工等級(jí)編輯防腐層等級(jí) 總厚度(mm) 防腐層結(jié)構(gòu) 普通級(jí) ≥0.70 一層底漆 一層內(nèi)帶 一層外帶 加強(qiáng)級(jí) ≥1.40 一層底漆 一層內(nèi)帶(搭接為膠帶寬度的50~55%) 一層外帶(搭接為膠帶寬度的50~55% 防腐粘帶從60年代開始,就在油氣鋼質(zhì)管道上作為外防腐材料廣泛應(yīng)用,至今已有40多年的歷史。
產(chǎn)品推薦
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