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步驟1:創(chuàng)建名片

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3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在國(guó)際上被認(rèn)為是zui先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó),三層PE已在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道,近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向! 據(jù)了解,上世紀(jì)90年代初,我國(guó)的3PE防腐設(shè)備和原料都是從國(guó)外引進(jìn)的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設(shè)計(jì)制造了我國(guó)第1條3PE防腐生產(chǎn)線后,3PE防腐技術(shù)國(guó)產(chǎn)化步伐加快。到目前為止,我國(guó)不僅能夠自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)3PE防腐設(shè)備和生產(chǎn)線,而且生產(chǎn)的設(shè)備和生產(chǎn)線還出口到國(guó)外,占領(lǐng)了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國(guó)市場(chǎng)。生產(chǎn)過(guò)程中的中頻加熱技術(shù)、靜電噴涂技術(shù)等都已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 同時(shí),3PE防腐技術(shù)中所有原材料也全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。環(huán)氧粉末以前是從美國(guó),現(xiàn)在我國(guó)已能自主生產(chǎn)。以前膠黏劑大都是采用美國(guó)杜邦公司的產(chǎn)品,現(xiàn)在廣州鹿山膠廠已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。自主生產(chǎn)聚乙烯的廠家就更多了,如山東齊魯、淄博歐齊等塑料廠都可生產(chǎn)。 三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問(wèn)題。 分析認(rèn)為:3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時(shí),管端焊縫余高未修磨或修磨不平整,會(huì)導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放時(shí)間較長(zhǎng)的情況下,焊縫表面金屬就會(huì)先被腐蝕,從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。 避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是: 1、在不影響管口焊接的情況下,應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度,可預(yù)防因鋼管堆放時(shí)間較長(zhǎng),管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。 2、防腐管露天堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴(yán)重腐蝕。 3、若管道現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng),可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。 4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環(huán)氧粉末保留長(zhǎng)度>20mm,以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意: 1)從焊縫修磨開(kāi)始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒(méi)有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。 2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí),將環(huán)氧粉末一同打磨掉。 3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過(guò)渡段倒角,也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°),以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊。 5、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整,才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國(guó)內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式,會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口,刀口底層要有限位裝置來(lái)控制刀具的進(jìn)刀深度,以免傷及環(huán)氧粉末涂層. 3PE防腐鋼管 1)膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm,對(duì)于圓模包覆作業(yè)線,這一厚度值沒(méi)有問(wèn)題;對(duì)纏繞作業(yè)線,這一厚度范圍就無(wú)法了。纏繞作業(yè)線擠出的是伯母片材,其厚度若大于170μm,則搭邊部分肯定超過(guò)250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,膠層擠出時(shí),片材的厚度不應(yīng)大于60μm,采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求,否則膠層厚度就不能為170-250μm。因此,膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。 (2)共聚膠的名稱和指標(biāo)。目前我國(guó)3PE防腐用膠實(shí)際為接枝膠,共聚膠實(shí)際上是3PE防腐帶膠粘劑,踏實(shí)聚乙烯與聚酸酐接枝的產(chǎn)物,所以應(yīng)該稱為接枝膠更為恰當(dāng);目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中,共聚膠的指標(biāo)只有四項(xiàng),不能全面反映膠的工藝性能,至少應(yīng)該增加拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率兩項(xiàng)指標(biāo),以確保膠的加工性能。 (3)聚乙烯熱老化性能指標(biāo)。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗(yàn)。在生產(chǎn)過(guò)程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時(shí),這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)周期太長(zhǎng),無(wú)操作性可言,能否用熱氧化誘導(dǎo)期值代替研究。如果能改用氧化誘導(dǎo)期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測(cè)試,將極大地縮短抽樣的時(shí)間。同樣耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂F50改為F0可以縮短檢驗(yàn)周期也應(yīng)探索 中國(guó)的3PE防腐要取得突破,首先還是標(biāo)準(zhǔn)的完善,希望有關(guān)部門重視起來(lái) 我公司生產(chǎn)的3PE防腐鋼管,原材料采用耐磨橡膠板,利用先進(jìn)的管道冷粘工藝,將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接,以普通鋼管作為鋼架材料,以耐磨性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備,具有高耐磨、耐水錘沖擊、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,水泥系統(tǒng)等行業(yè)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
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