皮帶輪鑄件鑄造應(yīng)力與變形處理以下是有關(guān)皮帶輪在凝固和冷卻過程中產(chǎn)生的的鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力、變相應(yīng)力和收縮應(yīng)力。1.熱應(yīng)力皮帶輪鑄件在凝固和冷卻過程中，由于不同部位斷面厚度不均，冷卻時收縮時間先后不一致而產(chǎn)生的應(yīng)力為熱應(yīng)力。鑄件壁厚處承受拉應(yīng)力，薄璧處承受的是壓應(yīng)力。2.相變應(yīng)力有些合金在凝固以后的冷卻中發(fā)生固體變相，伴隨有體積變化。鑄件在不同的時間發(fā)生相變而引起的應(yīng)力稱為相變應(yīng)力。3.收縮應(yīng)力收縮應(yīng)力也叫機械阻礙應(yīng)力，是鑄件在固態(tài)收縮時。因受型，芯，澆冒口，箱體等外界的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。這種應(yīng)力總是拉應(yīng)力。根據(jù)鑄件的具體情況，三種應(yīng)力有時互相抵消，有時互相疊加;有時是臨時存在，有時則殘留下來。皮帶輪鑄件在冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如超過溫度下合金的屈服強度，則產(chǎn)生變形;如超過抗拉強度，則形成裂紋;如在彈跳范圍中，以殘留應(yīng)力的形式存在鑄件中，則可能改變設(shè)計強度。此外帶有殘留應(yīng)力的鑄件在使用和存放過程中發(fā)生變化，降低機床精度。鑄件產(chǎn)生抗撓曲變形后，具有一定塑形的材料（如鋼和有色金屬）可以校正，對于脆性材料（如灰鑄鐵）則因變形較大或加工余量不夠而報廢。皮帶輪鑄件防止變形的主要措施是消除鑄件中的鑄造應(yīng)力，或在制造模樣時采用反變形措施。皮帶輪用材料？皮帶輪選型需要些參數(shù)？皮帶輪用材料？皮帶輪材料一般為鑄鐵（生鐵）皮帶輪，屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼；一般尺寸較小的，可以設(shè)計為鍛造，材料為鋼。常用灰鑄鐵，鋼，鋁合金或工程塑料等?；诣T鐵用多，V≤30m/s時用HT200，V≥25——45m/s，鑄鐵或鑄鋼，也可用鋼板沖壓-焊接鑄鐵皮帶輪皮帶輪選型需要些參數(shù)1、選用種皮帶（如A、B、C）根據(jù)扭矩選擇換句話說就勁大小2、需要幾根皮帶也是根據(jù)扭矩選擇3、內(nèi)孔安裝軸的直徑4、外徑根據(jù)所需速度計算例子：普通切割機電機輪被動輪是2A的主動輪自然選2A的電機是2級2.2的測量是28切割機需輸入轉(zhuǎn)速2800電機轉(zhuǎn)速是2800被動輪是90的1:1那么主動輪也是90的這個皮帶輪的完整型號為：2A*28*90