手動直通型STC100-125-DN150丹佛斯截止閥的安裝指導
安裝
安裝閥門時,閥桿必須垂直向上或處于水 平位置(圖1)。 應手動操作打開閥門,不可使用工具或其 他裝置(圖3)。閥門的設計可以承受很 高的內部壓力。盡管如此,管路系統(tǒng)的設 計也必須避免有存液彎,防止系統(tǒng)出現因 熱膨脹導致的過高壓力而損壞管路。管路 的設計應考慮對系統(tǒng)中出現瞬時“液擊” 現象的有效防護。 注意! STC 是一種截止閥,必須始終保持全關或 全開狀態(tài)。 使用時不允許處于半開狀態(tài)。
建議流向
為了獲得蕞佳的流動特性,應當根據閥 體上箭頭指示的流動方向安裝閥門(圖 2)。閥門也可接受與指示方向相反的 流向(圖2),但此種情況下會稍微降低 Kv- / Cv 值。
焊接
焊接前應當 拆下閥蓋(圖 4),以防止損 壞填料函內、閥體與閥蓋之間的O形圈, 以及閥芯上的聚四氟乙烯墊圈。 須用與閥體材料相兼容的材料和適當的焊 接方法才能與閥體焊接。應對閥門內部進 行清理,以便在重新組裝閥門之前去除焊 接完成時的焊渣。 應及時清理,避免閥體和閥蓋螺紋內存在 的焊渣和異物。 在下列情況中,無需拆下閥蓋:焊接 時,閥體和閥蓋之間區(qū)域的溫度不超過 +150℃/+302℉。 此溫度取決于焊接工藝,以及閥體在焊接 過程中的冷卻情況。(例如可以在閥體上 包裹濕布對其進行冷卻。)焊接過程中要 避免灰塵、焊接碎屑等異物進入閥體內。 請保證聚四氟乙烯閥芯密封墊圈完好無損。 安裝后閥體不得承受外部壓力(外部負載)。 截止閥出口端安裝后不得敞開暴漏在空氣 中。閥門出口側必須始終與系統(tǒng)連接或進 行封閉,例如用焊接端板密封。
裝配
組裝前,須徹底清除管道和閥體中的焊渣 和灰塵。 將閥芯裝回閥體之前,檢查并確保閥門處 于蕞大開度位置。 緊固 使用扭矩扳手依據表中指定的力矩值將閥 蓋連接到閥體上(圖5)。
顏色和標識
STC 在出廠時其表面噴有一層灰色的水 性底漆。 焊接和裝配結束后,閥門必須噴涂適當 的保護涂層,以防止閥體的外表面受到 腐蝕。
手動直通型STC100-125-DN150丹佛斯截止閥的維修方法
填料函
維修保養(yǎng)時,只可整體更換填料函組件, 該組件作為備件出售。禁止在閥門內部仍 承壓時拆下填料函。但是,如果采取下列 的預防措施,即使閥門承壓時,也能拆除 填料函。
背封(圖6)
需要使用背密封時,逆時針旋轉閥桿至閥 門處于全開位置即可。
壓力平衡(圖7)
在某些情況下,填料函下會形成壓力。 因此平衡壓力時應該將手輪或類似物固 定在閥桿頂部。慢慢地擰松填料函,即 可平衡壓力。
拆除填料函(圖8)
現可拆除手輪和填料函。 拆除閥門 當閥門承壓時,請勿拆除閥蓋 - 確認 O 形環(huán)圈沒有受損 - 確認閥桿無刮傷和撞擊痕跡 - 如果聚四氟乙烯閥芯墊已損壞,則必須 更換整個閥芯配件
更換閥芯(圖9)
使用內六角扳手旋開閥芯螺釘(位置 D) 。
STC 15-40..........................................2.0 mm A/F
STC 50-65..........................................2.5 mm A/F
STC 80-100 .......................................... 4 mm A/F
STC 125-150 ....................................... 5 mm A/F (丹佛斯工業(yè)制冷密封墊套裝內含有內六 角扳手)。
拆除滾珠(位置 E)。 位置E處滾珠的數目:
STC 10-20......................................................10 個
STC 25-65......................................................14 個
STC 80-150 ..................................................13 個
此時可以拆除閥芯。 將新閥芯放在閥桿上并更換滾珠。 用 Loctite No 648 處理閥芯鎖緊螺絲后再 次擰緊, 確保鎖緊螺絲被適當固定。
裝配 安裝閥門之前,清除閥體上的所有灰塵。 將閥芯裝回閥體之前,請檢查閥芯是否已 擰至蕞大開度位置。(圖5)。
緊固 使用扭力扳手將閥蓋擰到閥體上,力矩如 表所示 (圖5b)。 使用扭力扳手將填函擰到閥體上,力矩如 表所示(圖10)。 請使用丹佛斯原廠的配件(填料函、O型 圈和墊片)進行更換。更換備件請?zhí)崆按_ 認新備件的材質是否適用于相關制冷劑。 如有任何疑問,請聯系丹佛斯當地辦 事處。