環(huán)氧粉末防腐鋼管 多年從涂料、涂裝工藝和涂裝設(shè)備全方位研究，無溶劑環(huán)氧粉末及無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(shù)(SEBF/SLF重腐蝕防護(hù)技術(shù))取得了一系列成果。目前已獲14項專利、發(fā)表論文40多篇，并通過了中科院組織的技術(shù)鑒定，已共取得8項鑒定成果。該技術(shù)是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。已廣泛應(yīng)用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè)建設(shè)工程項目中，得到了廣大用戶認(rèn)可，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 環(huán)氧粉末防腐鋼管,雙層環(huán)氧粉末系統(tǒng)為環(huán)氧類防腐層是一種較新的具有優(yōu)良防腐性和抗機(jī)械損傷性的防腐結(jié)構(gòu)，在國外很多工程中使用，有成為今后主要管道防腐層的趨向，而我國目前正處于管道建設(shè)的高峰期，由于管道敷設(shè)環(huán)境介質(zhì)等條件的影響，對管道防腐壽命的延長提、運行溫度、運行出更高的要求，對于目前普遍選用的三層PE防腐、FBE防腐和煤焦油瓷漆防腐等都存在一些防腐性能和施工性等難以解決的問題，因此特別需要一種新的防腐工藝來解決這些問題，滿足管道建設(shè)的需要。施工說明： 涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。 建議膜厚：普通級300~400um, 加強(qiáng)級400~500um。 理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級0.56~0.70 kg/m2 表面處理：噴砂或拋完除銹達(dá)Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。 工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi),不得超過260℃。 噴涂施工：調(diào)節(jié)噴及工件,使涂膜達(dá)到厚度。 淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s 涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進(jìn)行表面檢驗。 修補漏點：檢測出漏點后,進(jìn)行粗糙處理,然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補。 環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。 環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用