自動(dòng)線在正常工作情況下需要停車時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)線其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率，必須自動(dòng)線的工作性。影響自動(dòng)線工作性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作性。自動(dòng)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)線。工業(yè)自動(dòng)化的內(nèi)容：設(shè)計(jì)過程：在采用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))技術(shù)之前，機(jī)械(或材料加工)工業(yè)的設(shè)計(jì)人員約占技術(shù)人員的10％～15％，設(shè)計(jì)工作50％～60％的工作量是制圖與其他一些重復(fù)性勞動(dòng)，且設(shè)計(jì)多憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，工作量大，周期長(zhǎng)，設(shè)計(jì)圖紙修改不便，設(shè)計(jì)的安全系數(shù)通常較大。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛采用，設(shè)計(jì)過程中可應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、性能分析、模擬試驗(yàn)等，進(jìn)一步的發(fā)展是將CAD技術(shù)與CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)技術(shù)和CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)技術(shù)等結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)CAD／CAE／CAM一體化，從而大大縮短了設(shè)計(jì)過程，提高了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與性，設(shè)計(jì)方案與圖樣的修改和保存也非常便利，設(shè)計(jì)過程的發(fā)展趨勢(shì)是設(shè)計(jì)自動(dòng)化。自動(dòng)化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點(diǎn)：在形式方面，制造自動(dòng)化有三個(gè)方面的含義：代替人的體力勞動(dòng)，代替或輔助人的腦力勞動(dòng)，制造系統(tǒng)中人機(jī)及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面，自動(dòng)化代替人的體力勞動(dòng)或腦力勞動(dòng)僅僅是自動(dòng)化功能目標(biāo)體系的一部分。自動(dòng)化的功能目標(biāo)是多方面的，已形成一個(gè)有機(jī)體系。在范圍方面，制造自動(dòng)化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程，而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程。