標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684?2001《建筑用砂》修訂首要的內(nèi)容就是增加了人工砂為建設(shè)用砂之一,確定了人工砂的定義、技術(shù)要求、檢驗方法。而隨著改革開放的深入發(fā)展,砂石業(yè)同其它建材行業(yè)一樣發(fā)展很快。我國砂石年產(chǎn)量由改革前6億多噸增加到15億噸,其中,砂約6億噸。目前我國大多數(shù)地區(qū)應(yīng)用的砂是天然砂,天然砂資源是一種地方資源,是短時內(nèi)不可再生和長距離運輸?shù)?隨著基本建設(shè)的日益發(fā)展,在我國不少地區(qū)出現(xiàn)天然砂資源逐步減少、甚至無天然砂的情況,混凝土用砂供需矛盾尤為突出,而砂的價格越來越高,在有些地區(qū)高達(dá)110元/噸,用砂高峰時還無砂可用,影響了工程建設(shè)的進(jìn)展。人工砂進(jìn)入建筑市場是建設(shè)市場形勢發(fā)展的需要。目前,國內(nèi)工藝成熟的人工砂生產(chǎn)線已有多條,生產(chǎn)人工砂的設(shè)備與技術(shù)完全具備,國內(nèi)外有不同的品牌、型號的制砂設(shè)備可供選擇。因此,發(fā)展人工砂勢在必行。砂質(zhì)量的控制全靠使用單位進(jìn)場后的試驗,建筑用砂的質(zhì)量責(zé)任幾乎全落在了使用者的身上,這種控制實際上非常被動和無奈,由此導(dǎo)致了一些工程事故的發(fā)生。究其原因,主要是天然砂生產(chǎn)方式和生產(chǎn)者的素質(zhì)所決定。而人工砂的生產(chǎn)則與天然砂有了根本的區(qū)別,人工砂生產(chǎn)無論規(guī)模大小,總要在固定的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)工藝和設(shè)備,其產(chǎn)品的質(zhì)量是完全可以控制和穩(wěn)定的,因此,提高人工砂生產(chǎn)者的素質(zhì)、提高對人工砂生產(chǎn)企業(yè)的要求是必要和可能實現(xiàn)的。硅錳水渣是冶煉硅錳合金時排放的廢渣經(jīng)過水淬后的廢渣，硅錳水渣粒度一般不大，硬度較小，松軟而有空洞，其中的硅錳合金有些與水渣單體解離，有些仍然包裹在這些充滿孔洞質(zhì)地松軟的水渣中，要想充分回收硅錳水渣中的硅錳合金，必須對水渣進(jìn)行粉碎，而細(xì)碎機正是粉碎硅錳水渣的理想設(shè)備。細(xì)碎機是錘式破碎機和反擊式破碎機復(fù)合的一種新型粉碎設(shè)備，該機是目前，投資小的細(xì)碎設(shè)備，常用于制砂行業(yè)，對于個別硬度適中或硬度較小的礦石粉碎也有較高的效果，雖然有不少客戶反映細(xì)碎機的損耗過高，錘頭更換周期非常短等之類的問題，那是因為粉碎物料的硬度造成的，對于河卵石等硬度較大的巖石，細(xì)碎機的損耗確實非常驚人，但對于質(zhì)地松軟的硅錳水渣而言，細(xì)碎機的產(chǎn)量以及壽命都非常令人滿意，易損件更換周期也能從幾天增加至一個月以上，是非常理想的硅錳水渣粉碎設(shè)備。細(xì)碎機采用固定錘頭，融合反擊式破碎機和錘式破碎的原理對物料進(jìn)行粉碎，物料在細(xì)碎機內(nèi)受到撞擊，剪切等力場作用被粉碎至細(xì)小顆粒，通過篦條的篩分，過大顆粒返回破碎腔繼續(xù)破碎，小顆粒透過篦條成為成品物料，有效了產(chǎn)品粒度。在硅錳水渣粉碎流程中細(xì)碎機不僅產(chǎn)量高，粒度均勻，正常工作率也非常高，有效了硅錳合金的回收。細(xì)碎機設(shè)備投資小，生產(chǎn)成本低，粉碎效率高，是硅錳水渣粉碎的不二之選。人工砂石生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的事項1.選用干法、濕法、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)①首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源清況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。②從設(shè)備投入、占地而積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，后是濕法。2.選擇粗、中碎破碎機及制砂機種類的依據(jù)粗、中碎破碎機及制砂機種類的選擇，也要考慮原料種類、抗壓強度、二氧化硫的含量、生產(chǎn)規(guī)模等具體原始條件。3.進(jìn)入制砂機原料的粒度大小、水分含量的控制。4.制砂流程必須采用振動篩形成閉路循環(huán)系統(tǒng)由于PL立式制砂機采用機率撞擊破碎原理，石料進(jìn)入制砂機一次成砂率低，人工砂骨料大小和比但是通過振動5.水工建筑行業(yè)和《建筑用砂》標(biāo)準(zhǔn)中的“石粉含量”的含義不同