混凝土攪拌拖泵出了問題辦？在很多混凝土攪拌拖泵工程機(jī)械設(shè)備使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，有時(shí)是機(jī)械故障、信號(hào)傳遞、人為因素等引起，要求操作人員及維修人員要高速度、量的處理問題，以免影響生產(chǎn)。下面泰安泰山力源機(jī)械科技有限公司總結(jié)了幾點(diǎn)混凝土攪拌拖泵在使用過程中常見的問題及處理方法！1、工作速度變慢。混凝土攪拌拖泵車操作手作速度變慢主要還是因?yàn)檎麢C(jī)各部磨損造成發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄。混凝土攪拌拖泵的液壓泵為柱塞變量泵，工作一定時(shí)間后，泵內(nèi)部液壓元件(缸體、柱塞、九孔板等)不可避免的產(chǎn)生過度磨損，會(huì)造成內(nèi)漏，各參數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致流量不足油溫過高，工作速度緩慢。這時(shí)就需要整機(jī)大修，對(duì)磨損超限的零部件進(jìn)行修復(fù)更換?；炷翑嚢柰媳肁UID（自動(dòng)怠速）技術(shù)，有效控制了燃油消耗和發(fā)動(dòng)機(jī)磨損，還有變量泵控系統(tǒng)，精度更高，效率也提升了！2、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降。首先要測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)本身輸出功率，如果發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率低于額定功率，那可能是燃油品質(zhì)差、燃油壓力低、制動(dòng)器及其操縱桿有毛病和渦輪增壓器積炭。如果發(fā)動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力正常，就需要查看因?yàn)橐簤罕玫牧髁亢桶l(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率不匹配。此類故障要先從電器系統(tǒng)入手，再檢查液壓系統(tǒng)，后檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)3、皮帶機(jī)、氣缸不工作。皮帶運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有不轉(zhuǎn)的要及時(shí)更換，不能帶病工作，否則會(huì)導(dǎo)致皮帶劃壞；皮帶機(jī)的電動(dòng)滾筒潤滑油要定期檢查，及時(shí)添加、更換。拆檢清除氣缸內(nèi)部油泥。4、電磁閥不工作。在操作面板上控制電磁閥時(shí)，手動(dòng)、自動(dòng)都不能打開電磁閥，更換電磁閥線圈或先導(dǎo)閥或操作按鈕；手動(dòng)打不開，電磁閥上出氣口排氣時(shí)，更換電磁閥；手動(dòng)打不開，電磁閥下出口排氣時(shí)，檢查氣缸內(nèi)部、密封圈、活塞桿、壓緊螺絲等漏氣；混凝土攪拌拖泵的日常保養(yǎng)為了防止挖掘機(jī)的故障發(fā)生，在日常使用過程中需要十分注意對(duì)混凝土攪拌拖泵的保養(yǎng)。而且混凝土攪拌拖泵的保養(yǎng)與維護(hù)要嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行，如保養(yǎng)不當(dāng)，可能導(dǎo)致密封損壞，造成漏漿或其它部件損壞?；炷翑嚢柰媳玫葯C(jī)械工程機(jī)械設(shè)備重點(diǎn)在于維護(hù)保養(yǎng)而不是解決故障，不要等故障出現(xiàn)了再來解決，只要按照設(shè)備使用手冊(cè)進(jìn)行正確的操作和平常做好維護(hù)，出現(xiàn)故障的幾率還是非常低的?；炷凛斔捅檬┕r(shí)我們應(yīng)該注意的15個(gè)問題一、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時(shí)間再泵送時(shí)，應(yīng)反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空。十八、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。二、天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路，防止管內(nèi)混凝土凝固。天氣寒冷時(shí)應(yīng)用麻袋、溫草包等遮蓋管路保溫。三、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少是傾斜高代差的五倍，否則就有機(jī)用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。四、各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。五、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。六、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。七、水平泵送的管道敷設(shè)線路慶合理，管道與管道支撐必須緊固，管道接頭處應(yīng)密封。八、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻＞?、砼輸送泵作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的商品混凝土全都輸出，然后對(duì)砼泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10M內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。十、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)。十一、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)滿足砼泵機(jī)可泵性要求。泵送時(shí)，料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于汲入口高度，防止汲入空氣傷人。十二、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。十三、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。十四、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)時(shí)行反泵使砼泵返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。十五、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油?；炷帘玫男卤谜{(diào)試在制造廠接泵前的調(diào)試內(nèi)容（1）人員組成：技術(shù)員、操作手、駕駛員各1人，操作手為熟練工。（2）仔細(xì)閱讀說明書。（3）查驗(yàn)該混凝土泵與合同中的型號(hào)相符，合格證編號(hào)與銘牌編號(hào)一致。（4）外觀滿意，有漏、滲油處。