塑料包裝瓶主要有兩種制造方式，擠出吹塑成型和注射吹塑成型兩種方式。塑料包裝瓶的主要注射成型工藝為，在注射成型的過(guò)程中，用來(lái)成型的塑料瓶的主要模具包含陰模和陽(yáng)模兩種。使用注塑機(jī)在高壓下面將塑料熔體注進(jìn)模具型的腔里面，將模腔打開(kāi)的時(shí)候，務(wù)必要將陽(yáng)模從陰模里面移開(kāi)，頂出瓶體。下面主要介紹塑料包裝瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)。1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面，在型腔里面的周?chē)艿搅讼鄳?yīng)的取向效應(yīng)。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過(guò)程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來(lái)很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。3.塑料包裝瓶的表面不會(huì)形成結(jié)合縫，不需要成型之后進(jìn)行修整，一般情況下不會(huì)產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來(lái)的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設(shè)計(jì)滑動(dòng)式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設(shè)計(jì)的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。5.一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對(duì)于成型形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，能量消耗的速度會(huì)明顯的升高。對(duì)于塑料瓶廠家的這些抱怨，筆者也是有所體會(huì)。但是筆者認(rèn)為塑料瓶包裝隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，下游需求不斷，市場(chǎng)前景非?？善?。塑料瓶廠家的低利潤(rùn)問(wèn)題更多的是存在于塑料瓶企業(yè)本身。國(guó)內(nèi)塑料瓶廠家普遍規(guī)模不大，基本以接單為主，塑料瓶包裝產(chǎn)品的創(chuàng)新能力缺乏，很難有附加值。這樣就導(dǎo)致大量的塑料瓶廠家都在中低端的市場(chǎng)打價(jià)格戰(zhàn)，相互壓低價(jià)格壓低利潤(rùn)，使得塑料瓶廠家普遍陷入生存困境，在這樣的情況下，更加沒(méi)有時(shí)間精力和資金投入到包裝產(chǎn)品的創(chuàng)新之中。PET瓶是飲料包裝的主流。目前，在中國(guó)飲料包裝材料中占據(jù)主導(dǎo)地位的應(yīng)是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技術(shù)，PET熱灌裝、亞熱灌裝技術(shù)以及現(xiàn)在流行的PET冷無(wú)菌灌裝技術(shù)，推動(dòng)了全球PET瓶裝飲料的蓬勃發(fā)展，成為繼玻璃瓶、無(wú)菌紙盒、復(fù)合包裝等包裝形式后，成功的一項(xiàng)包裝技術(shù)革命。包裝材料PP優(yōu)點(diǎn)：1、有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。3、具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，可耐-70℃低溫，且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。4、氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。5、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。6、無(wú)毒、無(wú)味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。