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自動(dòng)化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點(diǎn)：在形式方面，制造自動(dòng)化有三個(gè)方面的含義：代替人的體力勞動(dòng)，代替或輔助人的腦力勞動(dòng)，制造系統(tǒng)中人機(jī)及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面，自動(dòng)化代替人的體力勞動(dòng)或腦力勞動(dòng)僅僅是自動(dòng)化功能目標(biāo)體系的一部分。自動(dòng)化的功能目標(biāo)是多方面的，已形成一個(gè)有機(jī)體系。在范圍方面，制造自動(dòng)化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程，而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程。自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。自動(dòng)生產(chǎn)線維修的兩大方法：同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。工業(yè)自動(dòng)化的過程：工藝準(zhǔn)備過程該過程包括：根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)裝備水平及產(chǎn)品批量等因素，選擇加工設(shè)備；確定加工工藝及技術(shù)要求；設(shè)計(jì)零件制造、產(chǎn)品裝配的工藝過程，編制材料明細(xì)表；確定工裝模具、量具等的設(shè)計(jì)制造，準(zhǔn)備外協(xié)加工件的驗(yàn)收方法及手段。在這些工作中，有些已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)程度的自動(dòng)化，如工藝過程模擬及自動(dòng)設(shè)計(jì)方面。
