愛米菲全球wifi的外殼工藝是注塑成型工藝，主要參數(shù)是注塑壓力，注塑時(shí)間，注塑溫度，保壓壓力與時(shí)間，背壓。注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機(jī)料筒有5～6個(gè)加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度（詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)）。注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實(shí)際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數(shù)值與注塑速率和材料的性能有關(guān)，高可達(dá)30℃。這是由于熔料通過注料口時(shí)受到剪切而產(chǎn)生很高的熱量造成的。在作模流分析時(shí)可以通過兩種方式來補(bǔ)償這種差值，一種是設(shè)法測量熔料對空注塑時(shí)的溫度，另一種是建模時(shí)將射嘴也包含進(jìn)去。愛米菲全球WIFI核心工藝為SMT工藝，內(nèi)部SMT工藝為無鉛制程，嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11.ESD的全稱是Electro-staticdischarge，中文意思為靜電放電；12.制作SMT設(shè)備程序時(shí)，程序中包括五大部分，此五部分為PCBdata;Markdata;Feederdata;Nozzledata;Partdata；13.無鉛焊錫Sn/Ag/Cu96.5/3.0/0.5的熔點(diǎn)為217C；14.零件干燥箱的管制相對溫濕度為<10%；15.常用的被動(dòng)元器件（PassiveDevices）有：電阻、電容、電感（或二極體）等；主動(dòng)元器件（ActiveDevices）有：電晶體、IC等；16.常用的SMT鋼板的材質(zhì)為不銹鋼；17.常用的SMT鋼板的厚度為0.15mm（或0.12mm）；18.靜電電荷產(chǎn)生的種類有摩擦、分離、感應(yīng)、靜電傳導(dǎo)等；靜電電荷對電子工業(yè)的影響為：ESD失效、靜電污染；靜電消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽；19.英制尺寸長x寬0603=0.06inch*0.03inch，公制尺寸長x寬3216=3.2mm*1.6mm；20.排阻ERB-05604-J81第8碼“4”表示為4個(gè)回路，阻值為56歐姆。電容ECA-0105Y-M31容值為C=106PF=1NF=1X10-6F；21.ECN中文全稱為：工程變更通知單；SWR中文全稱為：特殊需求工作單，必須由各相關(guān)部門會(huì)簽，文件中心分發(fā)，方為有效；22.5S的具體內(nèi)容為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；愛米菲全球wifi的外殼工藝是注塑成型工藝，過程主要包括合模-——填充——保壓——冷卻——脫模等5個(gè)階段。在注塑成型模具中，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。這是因?yàn)槌尚退芰现破分挥欣鋮s固化到一定剛性，脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。脫模是一個(gè)注塑成型循環(huán)中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。雖然制品已經(jīng)冷固成型，但脫模還是對制品的質(zhì)量有很重要的影響，脫模方式不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時(shí)受力不均，頂出時(shí)引起產(chǎn)品變形等缺陷。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設(shè)計(jì)模具時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的脫模方式，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。