混合工藝在生產(chǎn)過程中是一個(gè)常見的生產(chǎn)工藝，主要作用就是把各種原材料按照一定的比例混合在一起，達(dá)到某種生產(chǎn)需求。隨著現(xiàn)代新型材料的推廣，對(duì)混合工藝中的混合均勻度要求越來越高，市場(chǎng)對(duì)新型混合工藝的迫切追求，督促我們開始研究新型的混合工藝，以便于適應(yīng)新行業(yè)的迫切要求。傳統(tǒng)混合方式分為重力型混合和強(qiáng)制攪拌型混合，顧名思義，重力型混合就是利用物料舉升拋砸實(shí)現(xiàn)物料混合，常見設(shè)備有V型混合機(jī)、三維混合機(jī)等。而強(qiáng)制攪拌型則為利用葉片或者支桿旋轉(zhuǎn)作用于物料，實(shí)現(xiàn)物料的混合，常見設(shè)備有臥式螺帶混合機(jī)、單錐雙螺旋混合機(jī)等，這種混合設(shè)備難以解決傳統(tǒng)混合難題，比如輕重粉、假顆粒等難題。膩?zhàn)臃凼欠浅３Ｓ玫慕ㄖ牧?，而膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)也成了很多消費(fèi)者發(fā)家致富的選擇。那么膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)選購(gòu)要注意些呢？膩?zhàn)臃墼O(shè)備中的膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)時(shí)必須充分比較其混合性能，既要考慮對(duì)膩?zhàn)臃鄹鞣N原料的質(zhì)量要求，又要考慮過程要求。例如膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)混合均勻度的好壞，混合時(shí)間長(zhǎng)短，重鈣粉、灰鈣粉等粉料物理性質(zhì)對(duì)膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)性能的影響，攪拌機(jī)所需動(dòng)力及生產(chǎn)能力，加、卸料簡(jiǎn)便，對(duì)粉塵的控制等等。在混合設(shè)備中，三維混合機(jī)是大家一致認(rèn)為不錯(cuò)的混料設(shè)備，運(yùn)行起來沒有死角，料桶內(nèi)的物料全都能夠參與混合。優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行無死角，可以混合粉末特性相接近的物料；缺點(diǎn)是混合時(shí)間長(zhǎng)，裝料少，設(shè)備做不大，不能混合重型物料，主要的是混合均勻度不高，輕重粉混合不均勻，假顆粒打不開等。那么，樣才能解決輕重粉混合不均勻，樣的混合機(jī)混合均勻度更高呢？三維混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)原理是兩個(gè)搖臂通過急加速做多方向運(yùn)動(dòng)，如果長(zhǎng)時(shí)間混合金屬粉末的話會(huì)加大搖臂受力，搖臂會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，軸承也會(huì)加大磨損。如果在三維混合機(jī)的料桶內(nèi)部能加裝一個(gè)強(qiáng)制攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌物料，料桶又在多維運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣混合物料既無死角又能解決輕重粉問題，桶內(nèi)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)可以將輕粉強(qiáng)制攪拌到重粉中，達(dá)到理想的混合均勻度。通過實(shí)驗(yàn)，料桶和內(nèi)部葉片都在運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)，比沒有葉片的混合機(jī)混合時(shí)間上可以節(jié)省50%，均勻度達(dá)到理論值。三維混合機(jī)與攪拌葉片結(jié)合，完美的解決了行業(yè)中的各種混合難題，并實(shí)現(xiàn)了混合物料。此種混合機(jī)稱為雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，也叫雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)，是具有高度三維螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的混合設(shè)備。