加工系統(tǒng)是指包括機床、工件以及工裝、夾具、物流、空調(diào)等各種能耗設(shè)施的有機整體。加工系統(tǒng)能量效率研究是對包括各種機床、加工工藝以及輔助設(shè)施等的加工系統(tǒng)進(jìn)行整體能量效率建模和能效評價與分析。能量效率評價與分析是機械加工系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化的基礎(chǔ)，引起了和有關(guān)機構(gòu)的廣泛關(guān)注。美國能源部專門設(shè)立了以提高制造企業(yè)生產(chǎn)過程的能量效率作為首要目標(biāo)的“工業(yè)評估中心”。該中心依托26所美國知名高校，對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的能量消耗狀況及能量效率進(jìn)行評估和研究。2009年9月，在愛爾蘭都柏林大學(xué)召開了第26屆國際制造會議將“能源效率與低碳制造”作為會議主題，提出“為了確保制造業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展，必須準(zhǔn)確評價制造過程與系統(tǒng)的能量消耗狀況”。我國質(zhì)檢總局和標(biāo)準(zhǔn)化委員會共同發(fā)布的《企業(yè)能量平衡通則》和《綜合能耗計算通則》為企業(yè)進(jìn)行能量評價提供了一種框架體系。在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化、貿(mào)易自由化和社會信息化的形勢下,制造業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略發(fā)生了很大變化。企業(yè)要立于不敗之地,就要不斷滿足客戶對產(chǎn)品的需求。用戶的這種需求以多品種、小批量、短交貨期和越來越高的質(zhì)量要求為特征。因此,從滿足客戶的這種需求來講,生產(chǎn)工藝流程建立及生產(chǎn)能力的評估在生產(chǎn)制造型企業(yè)越來越成為重要的課題。電焊機快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點廣乏用于各個領(lǐng)域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。機械加工中電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，北京機械加工廠北京機械加工弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當(dāng)，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當(dāng)會降低缺陷的產(chǎn)生。