毛氈帶還是依賴。國(guó)內(nèi)有仿制生產(chǎn)的，但工藝及技術(shù)上都不成熟。主要存在以下幾方面問(wèn)題：一、毛氈帶的基布，是由高密度絳綿布經(jīng)浸膠后復(fù)合的，強(qiáng)度高，延展性小，抗拉，耐磨且有一定韌性。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的毛氈帶的基布是借用砂帶的底布，雖然其有一定的強(qiáng)度，但砂帶底布因韌性差，轉(zhuǎn)彎半徑大，與鋼輥的粘合性不佳，使用一段時(shí)間以后，砂帶底布背面極容易被間隔性的摩擦成光滑的鏡面，與鋼輥的附著力越來(lái)越小，會(huì)出現(xiàn)我們常說(shuō)的“打滑”現(xiàn)象，影響正常使用。二、國(guó)產(chǎn)毛氈帶使用的毛氈，在厚度、平整度、密度均勻度、抗拉、耐磨等方面，均與毛氈存在一定的差距。三、國(guó)產(chǎn)毛氈帶使用普通三苯氯丁膠粘合毛氈條。氯丁膠為三苯（苯、甲苯、二甲苯）溶劑型氯丁膠，其除了含有大量有害的有機(jī)物質(zhì)和污染環(huán)境的弊端外；其耐熱性較差，因此毛氈帶在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量，容易使粘合的毛氈條松動(dòng)、分離。從而大大降低了襯帶的使用壽命。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有部份生產(chǎn)企業(yè)如：平度市豪邁木工機(jī)械配件廠，采用意大利的浸膠復(fù)合絳綿布作為基布；并采用德國(guó)產(chǎn)T系列特品毛氈；使用雙組份彈性體粘接劑（意大利原料）粘合。所生產(chǎn)的毛氈襯帶使用效果非常理想，基本達(dá)到毛氈帶的質(zhì)量水平。工業(yè)輸送帶輸送帶在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用：輸送帶輸送線廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。同步帶傳?dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是一種嚙合傳動(dòng)，因而具有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和平帶傳動(dòng)的各種優(yōu)點(diǎn)。同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動(dòng)速比范圍大，一般可達(dá)1：10，允許線速度可達(dá)50m/s，傳動(dòng)效率高，一般可達(dá)98%-99%。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動(dòng)，張緊力小，不需潤(rùn)滑，無(wú)污染，因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)合下正常工作。同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形目前主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。maudea麥優(yōu)迪同步帶具有優(yōu)良的耐屈撓性能、伸長(zhǎng)率小、強(qiáng)力高等優(yōu)點(diǎn)，還具有耐油、耐熱、耐老化、耐臭氧、抗龜裂等優(yōu)良性能?，F(xiàn)有同步帶30多種型號(hào)，1000多種規(guī)格，并配套同步帶輪，除常規(guī)型號(hào)外,還能為用戶設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格型號(hào)的同步帶，滿足用戶特殊的使用要求。