在制品生產(chǎn)過(guò)程中，由于聚氨酯滾筒包膠選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料，及科學(xué)選用篩選助劑材料和物料配比，有效地提高了制品抗壓強(qiáng)度，而且制得的保冷管托制品理化性能完全可滿足應(yīng)用工藝中各項(xiàng)要求，經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè),聚氨酯滾筒包膠各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。聚氨酯滾筒包膠具有如下優(yōu)點(diǎn):密度高,可根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合，密度在200~500千克/立方進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓縮強(qiáng)度大可達(dá)4~20MPa；導(dǎo)熱系數(shù)0.052，具有低導(dǎo)熱系數(shù)，低透濕系數(shù)，低吸水率，滿足保冷要求；具有耐水解穩(wěn)定性，抗老化,耐酸堿等化學(xué)藥品性能優(yōu)良；不易燃燒,阻燃性滿足安全要求密度要求。1、表面處理：（1）由于在金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其他有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物，影響膠粘劑的濕潤(rùn)。為了提高粘接強(qiáng)度，用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面，改變表面性質(zhì)，以利于膠粘劑的良好浸潤(rùn)，牢固粘接，而且能夠提高接頭的耐久性和使用壽命。經(jīng)過(guò)表面處理，能使金屬表面變成一種具有高表面能、高活性和高有效面積的被粘表面。（2）常用的表面處理方法主要有：脫脂處理、機(jī)械處理和化學(xué)處理、選擇表面處理方法應(yīng)考慮以下幾方面：①滾筒表面和面料的種類；②污染物的種類，如動(dòng)物油、植物油、礦物油、潤(rùn)滑油、塵土、水分、鐵銹等以及污染程度④污染物的物理特性，如污染程度、緊密或疏松程度；④工作環(huán)境和條件。企業(yè)于2006年9月12日取得ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證資格，2007年7月13日取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。本公司始終將科技進(jìn)步與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，建立了總體素質(zhì)高的管理和科研隊(duì)伍。本公司堅(jiān)持科技進(jìn)步，積極推行現(xiàn)代化的質(zhì)量管理，生產(chǎn)的橡膠聚四氟乙烯等產(chǎn)品以精湛的工藝，過(guò)硬的質(zhì)量走俏市場(chǎng)，供不應(yīng)求。企業(yè)購(gòu)置的直徑4米，長(zhǎng)8.2米的大型硫化罐，在博山地區(qū)推出防腐蝕內(nèi)襯、包膠、滾筒及設(shè)備制造業(yè)務(wù)，產(chǎn)品涉及各種防腐蝕閥門、襯膠、襯塑、搪瓷設(shè)備及管道、水處理設(shè)備、搪處理設(shè)備、熱管式換熱器設(shè)備等。其襯里材料有：橡膠、塑料、搪瓷、聚四氟乙烯等，品類，質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，可為化工閥門、管道及設(shè)備提供防腐服務(wù)。如今，根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展需要，企業(yè)產(chǎn)品又躍到一個(gè)新的高度，公司又新上產(chǎn)品四柱液壓機(jī)等系列液壓設(shè)備。