工業(yè)自動(dòng)化的內(nèi)容：檢驗(yàn)過程在自動(dòng)化單機(jī)、自動(dòng)線等的工作過程中，出于產(chǎn)品質(zhì)量、提高精度和為操作者提供安全保護(hù)等目的，往往需要進(jìn)行自動(dòng)測試。各種傳感器的出現(xiàn)，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征，加工和裝配的工位狀況，設(shè)備工作狀況，材料、零件的傳送情況，產(chǎn)品性能等的檢測都成為可能。各種各樣的放大器、轉(zhuǎn)換器、傳送器顯示記錄裝置促進(jìn)了自動(dòng)檢測技術(shù)的發(fā)展，使得機(jī)械及材料加工工業(yè)的檢測技術(shù)，由過去的離線、被動(dòng)、單參數(shù)、接觸式逐步轉(zhuǎn)向使用計(jì)算機(jī)的在線、主動(dòng)、多參數(shù)、非接觸式快速檢測。工業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化所研究的內(nèi)容主要有兩個(gè)方面：對(duì)上述各個(gè)過程，實(shí)現(xiàn)不同程度自動(dòng)化時(shí)的各種方法和手段；對(duì)上述幾個(gè)過程或全部過程按照一定的目標(biāo)和要求(如技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、具體所要求的生產(chǎn)率)聯(lián)系起來，組成不同規(guī)模的自動(dòng)線、自動(dòng)化車間或自動(dòng)化工廠。工業(yè)自動(dòng)化的過程：工藝準(zhǔn)備過程該過程包括：根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)裝備水平及產(chǎn)品批量等因素，選擇加工設(shè)備；確定加工工藝及技術(shù)要求；設(shè)計(jì)零件制造、產(chǎn)品裝配的工藝過程，編制材料明細(xì)表；確定工裝模具、量具等的設(shè)計(jì)制造，準(zhǔn)備外協(xié)加工件的驗(yàn)收方法及手段。在這些工作中，有些已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)程度的自動(dòng)化，如工藝過程模擬及自動(dòng)設(shè)計(jì)方面。