我們?cè)賮砹私忮懺旆ㄌm的生產(chǎn)工藝流程：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。國標(biāo)法蘭（英文：Nationalstandardflange）是指按中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)《GB/T9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。國標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布，從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn)。GB/T9112~9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：代替了國標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)GB/T9112-2010鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9113-2010整體鋼制管法蘭GB/T9114-2010帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/T9115-2010對(duì)焊鋼制管法蘭GB/T9116-2010帶頸平焊鋼制管法蘭GB/T9117-2010帶頸承插焊鋼制管法蘭GB/T9118-2010對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭GB/T9119-2010板式平焊鋼制管法蘭GB/T9120-2010對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭GB/T9121-2010平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭GB/T9122-2010翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭GB/T9123-2010鋼制管法蘭蓋GB/T9124-2010鋼制管法蘭螺紋（螺紋）法蘭：該螺紋法蘭是用絲扣來連接的。但產(chǎn)品的中心有與管子相對(duì)應(yīng)的螺紋尺寸。其主要優(yōu)點(diǎn)是它可以不焊接組裝。搭接法蘭盤：在搭接法蘭實(shí)際上是完全相同的滑動(dòng)法蘭，除非它在孔和法蘭種族之間的一個(gè)半徑。這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結(jié)束。通常，搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。