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鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。大型法蘭的使用優(yōu)勢大型法蘭在使用的過程中會(huì)產(chǎn)生不同的使用價(jià)值，具有不同類型的產(chǎn)生功效和用途。大型法蘭材質(zhì)的不同，生產(chǎn)和加工的工藝也是不同的，所以在使用和加工大型法蘭時(shí)要特別注意方法，按照一定的工序和方法來進(jìn)行使用。平焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)平焊環(huán)松套法蘭盤是可以活動(dòng)的法蘭片，一般是配套在給排水配件上（伸縮節(jié)上常見），廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料，其結(jié)構(gòu)分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤部分套在翻邊上。法蘭盤采用低等級(jí)的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達(dá)到節(jié)省材料的目的
