產(chǎn)品性能一、機(jī)器的用途 本機(jī)器對(duì)折彎金屬板料 具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行 程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后 ，還能作沖孔用。 二、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu) 1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀。 2.機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，液壓傳動(dòng)工作時(shí)不致因板料厚度變化或?！癡”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)， 操作方便 、噪音小、安全等特點(diǎn)。 3.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確?；瑝K行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。 4.采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。 5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 三、工作滑塊結(jié)構(gòu). 1.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，采用 點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。 2.上動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。 3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。 4.在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度可達(dá)±45′。（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.） 5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。 四、液壓系統(tǒng) 1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動(dòng)作。 2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。 3.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作，壽命長(zhǎng)。 4.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。 五、電氣控制系統(tǒng) 1.電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全、壽命長(zhǎng)、抗干擾能力強(qiáng)。 2.附帶可移動(dòng)的腳踏開關(guān)操作。 3.電控元件選用品牌產(chǎn)品。 4.機(jī)床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓. 5.電機(jī)主電路具有短路、過載、缺相保護(hù)。 6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺(tái)上，電氣開關(guān)、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內(nèi)。 7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕，油泵停止工作時(shí)，整套機(jī)床停止工作。 8.機(jī)床設(shè)有相應(yīng)的點(diǎn)動(dòng)控制按鈕及急停按鈕。 六、滑塊同步控制 折彎?rùn)C(jī)滑塊行程中的同步，采用機(jī)械液壓同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，具有本 機(jī)器所需的同步精度，一般不需經(jīng)常維修能保持長(zhǎng)期使用。 七、模具 1.隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。 2.上模采用多件分段短模，拼接所須長(zhǎng)度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī) 構(gòu)，在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度，獲得較高的工作精度。 3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑 塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動(dòng)下模選用所須“V”形槽位置面。