該切割機的特點是：該機床的執(zhí)行元件全部采用液壓傳動。由油缸順序動作來完成切割過程。分別為翻板油缸、托輥油缸、夾緊油缸、水平刀架油缸和倒角油缸。各個油缸依次動作，完成相應的控制動作。兩臺液壓泵循環(huán)工作為切管機提供壓力，液壓泵的壓力油分兩路分別進入兩組控制油缸（每組控制油缸由以上介紹的五個油缸組成）。這兩組控制油缸分別控制兩個切管機進行鋼管的切頭和切尾動作。每臺切管機都有一個合理的工作循環(huán)。設備優(yōu)勢：1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。2、速度快：是線切割的100倍以上。3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。4、性價比極高：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。5、使用成本很低：僅為同類CO2激光切割機的1/8～1/10，每小時成本僅為30元-40元，CO2激光切割機每小時成本為150～240元。6、后續(xù)維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。7、性能穩(wěn)定，持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領域成熟產(chǎn)品之一。工作循環(huán)如下：1.鋼管通過輸送軌道輸送到停料臺；2.通過翻板將停料臺上的鋼管翻倒另一輸送軌道上去；3.鋼管經(jīng)軌道輸送到切割機內(nèi)的調(diào)配位置，伸出的多余費鋼將被切掉；4.用滾子托架把鋼管支起，使鋼管能在托架上轉(zhuǎn)動，并避免鋼管和軌道的摩擦；5.夾緊裝置把鋼管夾緊；6.主軸旋轉(zhuǎn)；7.刀臺快進—工進，使刀頭接觸到鋼管處，然后進行切斷動作；8.切斷后刀臺快速退回，同時另一自動刀架對鋼管進行倒角（倒內(nèi)角）；9.主軸減速并停止轉(zhuǎn)動；10.夾緊裝置放松；11.托架放下；12.鋼管由輸送軌道退出切割機；13.翻板把頭部切制好的鋼管對齊，然后再進行切尾工作（同切頭）；14.切尾動作循環(huán)同切頭相同；15.此時，即可放下另一根鋼管，從而實現(xiàn)一個工作循環(huán)。切割機的各個動作都是由液壓控制的，本次設計的就是切割機系統(tǒng)的液壓控制部分。