1.金手指制造插件加工、后焊加工、插件后焊，全國各大城市均有插件加工售后服務網(wǎng)點，支持銀行轉賬等方式付款，全國熱銷，信賴。 2.公司擁有多條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，常年生產(chǎn)加工插件后焊、PCB加工等產(chǎn)品。公司嚴遵“誠信、品質(zhì)、服務”的企業(yè)宗旨，貫徹“質(zhì)量、服務至上”的經(jīng)營理念，奮力開拓市場，現(xiàn)已與全國多家服裝廠家、面料經(jīng)銷商、外貿(mào)公司等建立了穩(wěn)定和諧的合作關系。產(chǎn)品詳情：插件后焊是SMT貼片加工之后的一道工序（特殊個例除外：只有插件的PCB板），其加工流程如下：1、對元器件進行預加工預加工車間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領取物料，認真核對物料型號、規(guī)格，簽字，根據(jù)樣板進行生產(chǎn)前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設備進行加工；要求：①整形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣，公差小于5%；②元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大；③如果客戶提出要求，零件則需要進行成型，以提供機械支撐，防止焊盤翹起。2、貼高溫膠紙，進板→貼高溫膠紙，對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵；3、插件，工作人員需帶靜電環(huán)，防止發(fā)生靜電，根據(jù)元器件BOM清單及元器件位號圖進行插件，插件時要仔細認真，不能差錯、插漏；4、對于插裝好的元器件，要進行檢查，主要檢查元器件插錯、漏插；5、對于插件無問題的PCB板，下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接，通過波峰焊機進行全方位自動焊接處理、牢固元器件；6、拆除高溫膠紙，然后進行檢查，在這一環(huán)節(jié)主要是目檢，通過肉眼觀察焊接好的PCB板焊接完好；7、對于檢查出未焊接完整的PCB板要進行補焊，進行維修，以防出現(xiàn)問題；8、后焊，這是針對特別要求的元器件而設定的工序，因為有的元器件根據(jù)工藝和物料的自身限制不能直接通過波峰焊機進行焊接，需要通過手工完成；9、對于所有元器件都焊接完成之后的PCB板要進行功能測試，測試各功能正常，如果檢查出功能缺陷，要進行維修再測試處理。 3.金手指在全國建有強大的插件加工、售后服務網(wǎng)絡，多名技術顧問及售后工程師遍及全國各地區(qū)，能為用戶提供、的服務。金手指科技后焊加工經(jīng)多年市場驗證，提供從報價到售后服務全程跟蹤的一條龍服務，求購質(zhì)量好的插件加工、，選擇金手指，歡迎訪問：。