數(shù)控的就業(yè)前景？數(shù)控技術是數(shù)字程序控制數(shù)控機械實現(xiàn)自動工作的技術。它廣泛用于機械制造和自動化領域，較好地解決多品種、小批量和復雜零件加工以及生產(chǎn)過程自動化問題。隨著計算機、自動控制技術的飛速發(fā)展，數(shù)控技術已廣泛地應用于數(shù)控機床、機器人以及各類機電一體化設備上。同時，社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對數(shù)控裝置和數(shù)控機械要求在理論和應用方面有迅速的發(fā)展和提高。市場需求情況：隨著改革開放深入發(fā)展，全國及天津市的機電行業(yè)發(fā)展迅速，特別是國有大中型企業(yè)及三資企業(yè)，在生產(chǎn)中都廣泛地應用了數(shù)控加工技術和計算機輔助加工技術。由于市場競爭日益激烈，這些企業(yè)不得不大量引進高新技術，從而導致對人才的大量需求。從企業(yè)用人現(xiàn)狀看數(shù)控設備操作崗位中，中專畢業(yè)生占94.6%，數(shù)控設備維修崗位中，中專畢業(yè)生占51.8%，數(shù)控編程崗位中，中專畢業(yè)生占28.6%。數(shù)控設備操作崗位的學歷要求明顯趨向中專，在數(shù)控設備維修和數(shù)控編程崗位的學歷要求明顯趨向中專以上。數(shù)控技術應用的中專畢業(yè)生就業(yè)崗位依次是數(shù)控設備操作、維修、編程和產(chǎn)品質(zhì)量檢測。問題：軸的加工工藝※※主軸８、主軸端部形式A2-5９、1．零件圖樣分析;2．確定毛坯;3．確定主要表面的加工方法;4．確定定位基準;5．劃分階段;6．熱處理工序安排;7．加工尺寸和切削用量;8．擬定工藝過程;9．傳動軸機械加工傳動軸的工藝路線如下：下料→車兩端面，鉆中心孔→粗車各外圓→調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。主軸轉數(shù)級數(shù)級無１０、主軸中心高mm50１１、主軸轉數(shù)范圍r.p.m45-4000（設計時：理論6000-8000）１２、主軸通孔直徑㎜Φ56※※電機1３、主電機功率kw4.4/5.5(可選）14、進給電機kw1.3/1.5(可選）※※刀具15、外圓方刀尺寸㎜20×2016、內(nèi)孔鏜刀尺寸㎜φ2017、換刀方式隨意換刀18、換刀時間S0.219、換刀定位精度0.00320、刀架裝刀量把4把排刀 Y軸五軸動力頭※※動力頭21、動力頭電機kw0.7522、動力頭轉速300023、動力頭夾持㎜ER20/φ1324、動力頭攻牙MM8CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機）∠30斜床身高配置表一、主要技術參數(shù)序號項目名稱單位項目參數(shù)表※※移動范圍1、行程（X/Z/Y）㎜720/260/1802、設定單位（X/Z/Y）㎜0.0013、m/min22/22/15（30/30/15可選）※※加工范圍４、床身上回轉直徑㎜Φ310５、加工直徑盤件/軸件㎜Φ280/φ100６、加工外圓長㎜200７、棒料直徑㎜Φ35數(shù)控（英文名字：NumericalControl簡稱:NC）技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數(shù)控一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(ComputerizedNumericalControl)，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)控機床數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。數(shù)控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952年，第N臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)歷一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。